साफसफाई, जतन, धातूची जीर्णोद्धार. घरातून कॉपर ऑक्साईड कसे आणि काय स्वच्छ करावे: सर्वात प्रभावी पद्धती प्रभावी साफसफाईच्या पद्धती

नॉन-फेरस धातूंचे संरक्षण

नॉन-फेरस धातू बहुतेकदा पुरातत्व साइट्समध्ये आढळतात: तांबे, चांदी, शिसे, कथील, सोने आणि त्यांचे मिश्र धातु. या धातूंचा वापर कला, नाणी, दागिने आणि विविध घरगुती वस्तू जसे की हस्तांदोलन, नेव्हिगेशनल उपकरणे, स्वयंपाकघरातील भांडी आणि लहान हाताची साधने तयार करण्यासाठी केला जात असे. हे धातू लोखंडापेक्षा अधिक उदात्त आहेत आणि लोखंडाच्या नमुन्यांपेक्षा प्रतिकूल वातावरणात चांगले जतन केले जातात. कदाचित या कारणास्तव त्यांच्या साठवणीवर इतके लक्ष दिले गेले आहे आणि त्यांच्या संरक्षणासाठी मोठ्या प्रमाणात पद्धती विकसित केल्या गेल्या आहेत. तथापि, वेगवेगळ्या वातावरणात प्रत्येक धातूच्या ऑक्सिडेशन समस्या खूप भिन्न आहेत. नॉन-संक्षारक धातूंच्या समस्यांवर लागू होणाऱ्या तंत्रांवरच येथे चर्चा केली आहे.
नमूद केल्याप्रमाणे, नॉन-संक्षारक धातू बहुतेक वेळा कोटिंगने वेढलेले असतात. तथापि, नॉन-फेरस धातूंवर ते लोहापेक्षा खूपच पातळ आहे. अर्थात, अशा धातूंपासून बनवलेल्या कलाकृती अनेकदा लोखंडी कलाकृतींसारख्याच ऑक्साईड्सने वेढलेल्या असतात. धातूच्या कलाकृतींवर प्रक्रिया करण्यापूर्वी, संवर्धनाचे प्राथमिक टप्पे पूर्ण करणे आवश्यक आहे, ज्यात पुढील गोष्टींचा समावेश आहे: 1) प्रारंभिक दस्तऐवजीकरण, 2) संरक्षण, 3) फलक काढून टाकणे आणि 4) कलाकृतीचे मूल्यांकन. प्रत्येक गटाशी संबंधित धातू हाताळणे, उदा. तांबे धातू, चांदी आणि त्याचे मिश्र धातु, कथील, शिसे आणि त्यांचे मिश्र धातु, तसेच सोने आणि त्याचे मिश्र धातु यांचा स्वतंत्रपणे विचार केला जातो.
नॉन-फेरस धातूंचे संरक्षण
समुद्रात एकत्र अडकलेल्या विविध धातूंपासून बनवलेल्या मोठ्या प्रमाणात कलाकृती आढळणे सामान्य आहे. अशा परिस्थितीत, सामग्री अशा प्रकारे हाताळली जाणे आवश्यक आहे की सर्वात नाजूक धातू पूर्णपणे संरक्षित आहे आणि त्याच वेळी त्यास चिकटलेल्या इतर धातू किंवा गैर-धातूच्या वस्तूंना कोणतेही नुकसान होणार नाही. लोखंडी कलाकृती बर्‍याचदा सापडत असल्याने, लोखंड टिकवून ठेवण्याच्या अटींवर सर्वाधिक लक्ष दिले जाते. तथापि, सोने, चांदी, कथील, पितळ, कांस्य, तांबे आणि शिसे, तसेच मातीची भांडी, दगडाची अवजारे, काचेची भांडी, हाडांची साधने, कापड आणि बियाणे यापासून बनवलेल्या कलाकृती अनेकदा वेगवेगळ्या संयोगाने एकत्र आढळतात. काही प्रकरणांमध्ये, साध्या गोड्या पाण्यात जतन करणे सर्वोत्तम असू शकते. एकदा वेगवेगळे साहित्य वेगळे केल्यावर, ते प्रत्येक सामग्री साठवण्यासाठी सर्वात योग्य वातावरणात ठेवले जातात. लोखंडी कलाकृती सूर्य-संरक्षित अल्कधर्मी द्रावणात शक्य तितक्या कमी ठेवल्या पाहिजेत, परंतु अशा द्रावणाची गरज नाही किंवा इतर धातूपासून बनवलेल्या कलाकृतींसाठी देखील शिफारस केलेली नाही. तांबे अम्लीय द्रावण आणि एकाग्र क्षारीय द्रावणाने गंजलेले असतात. तटस्थ किंवा कमकुवत क्षारीय द्रावणात, तांबे निष्क्रिय होतात आणि पृष्ठभागावर तयार झालेल्या ऑक्साइड फिल्मद्वारे ऑक्सिडेशन लक्षात येते. सोडियम सेस्क्विकार्बोनेट किंवा सोडियम कार्बोनेटचे 5% द्रावण शिफारसीय आहे. 11.5 च्या आम्लता (पीएच) सह 5% सोडियम कार्बोनेट द्रावण तांबे आणि चांदीचे संरक्षण करेल. चांदी कोणत्याही आंबटपणाच्या जलीय द्रावणात आणि हवेत स्थिर असते, कारण असे वातावरण ऑक्सिडायझिंग घटकांपासून रहित असते. क्लोराईड्स शिसे किंवा चांदीवर हल्ला करत नसल्यामुळे, एकदा ऑक्साइड काढून टाकल्यानंतर, त्यांना जलीय द्रावणात ठेवण्याची गरज नाही आणि ते लगेच वाळवले जाऊ शकतात. तथापि, चिकटलेले ऑक्साईड काढून टाकण्यापूर्वी, ऑक्साईड कडक होण्यापासून रोखण्यासाठी आणि ते काढणे कठीण होऊ नये म्हणून त्यांना योग्य द्रावणात ठेवणे चांगले. लोखंडापासून बनवलेल्या कलाकृतींप्रमाणेच सोडियम सेस्क्युकार्बोनेट किंवा सोडियम कार्बोनेटच्या 5% द्रावणात चांदीच्या वस्तू ठेवणे सुरक्षित आहे. क्रोमेट सोल्युशनमध्ये चांदी साठवताना, Ag2O ची तपकिरी फिल्म तयार होते, जी संरक्षणादरम्यान काढली जाऊ शकते, परंतु या कारणास्तव अशा सोल्यूशनमध्ये चांदीची एकल कलाकृती ठेवण्याची शिफारस केलेली नाही. कधीकधी, लोखंडी वस्तूला चिकटवताना चांदीला क्रोमेट सोल्युशनमध्ये ठेवण्याची आवश्यकता उद्भवू शकते. शिसे, कथील आणि त्यांच्या मिश्रधातूंचे जतन करणे खूप सोपे आहे. ते कोरडे ठेवता येतात, परंतु वर सांगितल्याप्रमाणे, एकदा का धातूंवरील ऑक्साईड कोरडे झाले की, त्यांना काढणे अधिक कठीण होईल. म्हणून, ते जलीय द्रावणात ठेवतात. शिसे जलीय द्रावणाद्वारे गंजलेले असते ज्यामध्ये निष्क्रिय पदार्थ नसतात, विशेषत: मऊ पाणी, डीआयोनाइज्ड पाणी किंवा डिस्टिल्ड वॉटर. म्हणून, शिसे कधीही डिआयोनाइज्ड किंवा डिस्टिल्ड वॉटरमध्ये ठेवू नये, जे दोन्ही किंचित अम्लीय असतात आणि निष्क्रिय करणारे घटक नसतात. तथापि, शिसे कठोर, बायकार्बोनेट (बायकार्बोनेट) पाण्यात गंज प्रतिरोधक असल्याने, बायकार्बोनेट निष्क्रिय होत असल्याने आणि कमकुवत अल्कधर्मी द्रावणात टिन आणि टिन-लीड मिश्र धातु पॅसिव्हेट असल्याने, ते सर्व 8- आंबटपणा आणलेल्या नळाच्या पाण्यात साठवले जाऊ शकतात. सोडियम सेस्क्विकार्बोनेट जोडून 10. 11.5 च्या आंबटपणासह सोडियम कार्बोनेटमध्ये लीड आणि टिन-लीड मिश्र धातु दोन्ही ठेवता येतात, परंतु ही आंबटपणा टिनच्या ऑक्सिडेशन झोनची मर्यादा आहे, म्हणून ती कथील साठवण्यासाठी वापरली जाऊ नये. ऑक्सिडायझिंग एजंट नसलेल्या कमकुवत अल्कधर्मी द्रावणात टिन ऑक्सिडेशनला प्रतिरोधक असेल, परंतु त्याच वेळी एकाग्र क्षारीय द्रावणात अगदी उलट प्रतिक्रिया देईल. म्हणून, 10 पेक्षा जास्त आंबटपणा असलेले कोणतेही अल्कधर्मी द्रावण संभाव्य धोकादायक आहे. सर्वसाधारणपणे, टॅपच्या पाण्यात टिन विश्वसनीयरित्या साठवले जाऊ शकते. शिसे, कथील आणि टिन-लीड मिश्रधातू क्रोमेट सोल्युशनमध्ये ठेवू नयेत कारण त्यांच्या ऑक्सिडायझिंग प्रभावामुळे त्यांच्या पृष्ठभागावर नारिंगी क्रोमेट फिल्म तयार होते जी काढणे कठीण असते. पॅसिव्हेटिंग एजंटच्या अनुपस्थितीत, क्रोमेट सारख्या ऑक्सिडायझिंग एजंटमुळे नमुन्याचे नुकसान होऊ शकते.
तांबे आणि तांबे मिश्र धातु
तांबे धातूंचे ऑक्सीकरण
"तांबे धातू" हा शब्द तांबे किंवा तांब्याच्या मिश्रधातूंनी बनलेल्या सर्व धातूंना परिभाषित करण्यासाठी वापरला जातो ज्यामध्ये तांबे ही आधारभूत धातू आहे, जसे की कांस्य (तांबे आणि कथील यांचे मिश्र धातु) किंवा पितळ (तांबे, जस्त आणि अनेकदा शिसे यांचा मिश्रधातू) . या शब्दाचा अर्थ व्हॅलेन्स अवस्थेबद्दल काहीही सूचित होत नाही, द्विसंयोजक किंवा मोनोव्हॅलेंट कॉपरच्या विपरीत. तांबे धातू हे तुलनेने उदात्त धातू आहेत जे बर्याचदा प्रतिकूल वातावरणात असुरक्षित राहतात, ज्यामध्ये खार्या पाण्याच्या दीर्घकाळ संपर्कात राहणे समाविष्ट आहे, जे बर्याचदा लोह पूर्णपणे ऑक्सिडाइझ करते. कॉपर क्लोराईड (CuCl), क्युप्रिक क्लोराईड (CuCl2), कॉपर ऑक्साईड (Cu2O), आणि सौंदर्यदृष्ट्या आनंद देणारे हिरवे आणि निळे तांबे कार्बोनेट, मॅलाकाइट आणि अझुराइट (गेटन्स 1964: 550) यांसारखी पर्यायी उत्पादने तयार करण्यासाठी ते त्यांच्या वातावरणाशी प्रतिक्रिया देतात. -557). सागरी (खारट) वातावरणात, कॉपर क्लोराईड आणि कॉपर सल्फाइड ही दोन सर्वात सामान्यपणे तयार होणारी कॉपर ऑक्सिडेशन उत्पादने आहेत. तथापि, तांबे मिश्र धातु, कांस्य आणि पितळ मध्ये खनिज बदल साध्या तांबे पेक्षा अधिक जटिल असू शकतात. तांबे आणि तांबे मिश्र धातुंच्या इलेक्ट्रोकेमिकल गंजाची पहिली पायरी म्हणजे तांबे आयनांची निर्मिती. ते ऑक्साईड थराचा मुख्य घटक म्हणून तांबे क्लोराईड तयार करण्यासाठी समुद्राच्या पाण्यात क्लोराईडसह वैकल्पिकरित्या एकत्र करतात.
क्यु? -ई? Cu+
Cu+ + Cl-? CuCl
कॉपर क्लोराईड हे अतिशय अस्थिर खनिज संयुगे आहेत. तांब्याच्या वस्तू काढून टाकल्यानंतर आणि हवेच्या संपर्कात आल्यावर, ते अपरिहार्यपणे रासायनिक ऑक्सिडायझेशन चालू ठेवतात. या प्रक्रियेला सहसा "ब्रॉन्झिंग रोग" म्हणतात. या प्रकरणात, ओलावा आणि ऑक्सिजनच्या उपस्थितीत तांबे क्लोराईड हायड्रोक्लोरिक ऍसिड आणि मूलभूत कपरस क्लोराईड (ओडी आणि ह्यूजेस 1970:188) तयार करण्यासाठी हायड्रोलायझ केले जाते.
4CuCl + 4H2O + O2 ? CuCl2. 3Cu(OH)2 + 2HCl
हायड्रोक्लोरिक ऍसिड थोड्या-थोड्या प्रमाणात अनऑक्सिडाइज्ड धातूवर प्रतिक्रिया देते आणि अधिकाधिक कॉपर क्लोराईड तयार करते.
2Cu + 2HCl ? 2CuCl + H2¬
जोपर्यंत धातू आहे तोपर्यंत प्रतिक्रिया चालू राहतात. कॉपर क्लोराईड असलेल्या वस्तूंचे जतन करण्यासाठी क्लोराईड्सचे रासायनिक प्रभाव तांबे क्लोराईड काढून टाकून किंवा त्यांना निरुपद्रवी कपरस ऑक्साईडमध्ये रूपांतरित करून थांबवणे आवश्यक आहे. अन्यथा, विशिष्ट वेळेनंतर आर्टिफॅक्ट स्वतःच कोसळेल.
समुद्रातील पाण्यातील तांब्याच्या प्रजाती देखील सल्फेट बॅक्टेरियाच्या क्रियेने कॉपर सल्फाइड आणि कपरस सल्फाइड (Cu2S आणि CuS) मध्ये रूपांतरित होतात (गेटन्स (1964:555-556; नॉर्थ आणि मॅकलिओड 1987:82). अॅनारोबिक वातावरणात, कॉपर सल्फाइड उत्पादनांमध्ये सामान्यतः सर्वात कमी ऑक्सिडेशन अवस्था, लोह सल्फाइड आणि सिल्व्हर सल्फाइड सारखीच असते. निष्कर्षण आणि ऑक्सिजनच्या संपर्कात आल्यानंतर, तांबे सल्फाइड नंतरचे ऑक्सिडेशन आणि ऑक्सिडेशन स्थितीत वाढ होते, म्हणजे, कपरस सल्फाइडमध्ये रूपांतर होते. संपूर्ण रासायनिक प्रतिक्रिया सामान्यतः त्याच प्रकारे पुढे जाते ग्रंथी मध्ये.
सागरी गाळ काढून टाकताना, तांबे आणि तांबे कलाकृती अपरिहार्यपणे काळ्या पावडर कॉपर सल्फाइडच्या वेगवेगळ्या जाडीने लेपित केल्या जातात, ज्याचे स्वरूप अप्रिय असते. काहीवेळा, तथापि, गंज प्रक्रियेदरम्यान पृष्ठभागावर गंजणारे खड्डे तयार होऊ शकतात, परंतु हे तांब्याच्या मिश्रधातूंमध्ये अधिक सामान्य आहे, जेथे कथील किंवा जस्त प्रामुख्याने गंजतात आणि पृष्ठभागावर खड्डे राहतात. कॉपर सल्फाइडचा थर समुद्रातून काढून टाकल्यानंतर त्यावर हानिकारक प्रभाव पडत नाही, क्लोराइड्सच्या विपरीत - ते मुख्यतः वस्तूचा आकार आणि आकार विकृत करतात. सल्फाइड गंज सहजपणे काढून टाकला जातो आणि संरक्षकांसाठी महत्त्वपूर्ण समस्या उद्भवत नाही. सागरी (खारट) वातावरणात तांबे, कांस्य आणि पितळ यांच्या ऑक्सिडेशनबद्दल अधिक तपशीलवार माहितीसाठी North and MacLeod (1987) पहा.
तांबे धातू
तांबे आणि पितळ आणि कांस्य यांसारख्या मिश्रधातूंचा संदर्भ देण्यासाठी येथे "तांबे धातू" हा विशिष्ट शब्द वापरला जातो ज्यामध्ये तांबे, पितळ आणि कांस्य वस्तूंना विश्लेषणात्मक चाचणीशिवाय एकमेकांपासून वेगळे करण्यात अडचण येते. सर्वसाधारणपणे, मिश्रधातूची अचूक रचना फारशी महत्त्वाची नसते, म्हणून त्यांना सामान्यतः असे मानले जाते. शिसे किंवा टिनच्या उच्च टक्केवारीसह सावधगिरी बाळगली पाहिजे कारण ते उभय धातू आहेत आणि अल्कधर्मी द्रावणात विरघळतात. तांबे, कांस्य आणि पितळ यांचे रासायनिक उपचार करण्याच्या पद्धती मोठ्या प्रमाणात आहेत, परंतु त्यापैकी बहुतेक सागरी (खारट) वातावरणातील तांबे धातूंसाठी योग्य नाहीत. अधिक माहितीसाठी कृपया ग्रंथसूची पहा.
सागरी (खारट) वातावरणात, कॉपर क्लोराईड आणि कॉपर सल्फाइड ही दोन सर्वात सामान्यपणे तयार होणारी ऑक्सिडेशन उत्पादने आहेत. तथापि, तांब्याच्या मिश्र धातुंमधील खनिज बदल साध्या तांब्यापेक्षा अधिक जटिल आहेत. तांब्याची वस्तू काढून टाकल्यावर आणि हवेच्या संपर्कात आल्यानंतर, ती ऑक्सिडायझेशन चालू ठेवते, ज्याला "कांस्य रोग" म्हणतात. "कांस्य रोग" सह, धातूमधील तांबे क्लोराईड ओलावा आणि ऑक्सिजनच्या उपस्थितीत खूप अस्थिर होतात. ते हायड्रोक्लोरिक ऍसिड आणि बेसिक कपरस क्लोराईड तयार करण्यासाठी हायड्रोलायझ करतात. हायड्रोक्लोरिक ऍसिड थोड्या-थोड्या प्रमाणात अनऑक्सिडाइज्ड धातूवर प्रतिक्रिया देते आणि अधिकाधिक कॉपर क्लोराईड तयार करते. जोपर्यंत धातू आहे तोपर्यंत प्रतिक्रिया चालू राहतात. कॉपर क्लोराईड असलेल्या वस्तूंचे जतन करणे आवश्यक आहे: 1) कॉपर क्लोराईड काढून टाकणे, 2) कॉपर क्लोराईडचे निरुपद्रवी कॉपर ऑक्साईडमध्ये रूपांतर करणे, 3) क्लोराईड्सच्या रासायनिक अभिक्रियांना प्रतिबंध करणे.
कॉपर क्लोराईड किंवा कॉपर सल्फाइड यापैकी एकही धातूंच्या पृष्ठभागावर आनंददायी पॅटिना तयार करत नाही, म्हणून ते जतन करण्याचे कोणतेही कारण नाही. खरं तर, बहुतेक तांबे, कांस्य किंवा पितळ हे सल्फाइडमुळे गडद रंगाचे असतात, ज्यामुळे वस्तूंना शिसे किंवा टिन-लीड मिश्रधातूचा रंग मिळतो. स्थिर तांबे सल्फाइड केवळ तांब्याचा रंग बदलतो, ज्यामुळे धातूला अनैसर्गिक रंग मिळतो आणि व्यावसायिक क्लीनिंग सॉल्व्हेंट्स, फॉर्मिक ऍसिड किंवा सायट्रिक ऍसिड वापरून ते सहजपणे धुतले जाते. काही प्रकरणांमध्ये, मोठ्या ऑक्साइड आणि गंज उत्पादने यांत्रिकरित्या, उर्वरित धातूच्या पृष्ठभागावर काढून टाकणे आवश्यक असू शकते. समुद्रातून उभ्या केलेल्या तांब्याच्या वस्तूंसह हे करणे सोपे आहे, कारण सागरी ऑक्साईड वस्तूच्या पृष्ठभागावर आणि लेयरिंगमध्ये विभाजित रेषा तयार करतात. आर्टिफॅक्टच्या नाजूकपणामुळे किंवा पृष्ठभाग खराब होऊ नये म्हणून, मोठे ऑक्साईड काढून टाकल्यानंतर, चिकट पृष्ठभागावरील ऑक्साईड अनेकदा मुद्दाम मागे सोडले जातात. कोमट यांत्रिक साफसफाई आणि पाण्याने स्वच्छ धुणे इतकेच आवश्यक आहे की कोणतीही उर्वरित प्लेक काढण्यासाठी आवश्यक असू शकते. इतर प्रकरणांमध्ये, सर्व चिकटलेले ऑक्साईड 5-10% सायट्रिक ऍसिडमध्ये भिजवून काढून टाकले जातात आणि 1-4% थिओरिया एक अवरोधक म्हणून जोडले जातात जेणेकरुन धातू खाण्यास प्रतिबंध होतो (प्लेन्डरलेथ आणि टोराका 1968:246; पीअरसन 1974:301; उत्तर 1987 : 233). सावधगिरीने पुढे जा, कारण सायट्रिक ऍसिड तांबे संयुगे विरघळते. प्लाक काढून टाकेपर्यंत आर्टिफॅक्ट सोल्युशनमध्ये पूर्णपणे बुडविले जाते. यास एका तासापासून अनेक दिवस लागू शकतात. या वेळी, ऍसिड एकाग्रता समान रीतीने विखुरण्यासाठी द्रावण वेळोवेळी ढवळले पाहिजे.
जेव्हा नमुना अतिशय पातळ, ठिसूळ असतो, बारीक तपशील असतो किंवा मोठ्या प्रमाणात किंवा संपूर्णपणे खनिज केले जाते, तेव्हा ऍसिडच्या संपर्कात आल्याने त्यावर हानिकारक परिणाम होऊ शकतो. या संदर्भात, अघुलनशील कॅल्शियम आणि मॅग्नेशियम क्षारांचे धुऊन जाऊ शकणार्‍या विरघळणाऱ्या क्षारांमध्ये रूपांतर करण्यासाठी कलाकृती 5-15% सोडियम हेक्सामेथोनियम द्रावणात (प्लेंडरलेथ आणि वर्नर 1971:255) बुडविली जाऊ शकते.
क्लोराईड-युक्त तांबे वस्तूंचे संरक्षण करताना आवश्यक प्राथमिक पायऱ्यांचे पालन करून, क्लोराईडच्या हानिकारक रासायनिक प्रभावांना प्रतिबंध करणे आवश्यक आहे. हे याद्वारे केले जाऊ शकते:
1. कॉपर क्लोराईड काढून टाका
2. कॉपर क्लोराईडचे निरुपद्रवी कॉपर ऑक्साईडमध्ये रूपांतर करणे
3. कॉपर क्लोराईडने लेपित केलेला नमुना हवेतून अलग करा. संभाव्य पर्यायी पद्धतीः
1. गॅल्व्हॅनिक स्वच्छता
2. इलेक्ट्रोलाइटिक कपात करून स्वच्छता
3. अल्कधर्मी डिथिओनाइट
4. कोरडी स्वच्छता
a सोडियम sesquicarbonate
b सोडियम कोर्बोनेट
c benzotriazole
पहिल्या तीन पद्धती कॉपर क्लोराईड (CuCl) काढून टाकण्यास मदत करतील आणि काही गंज उत्पादने धातूच्या स्थितीत परत येतील. तथापि, ते मेटल कोर असलेल्या वस्तूंवर सर्वोत्तम वापरले जातात. काळजीपूर्वक वापर करून, ऑब्जेक्टला स्थिर करणे आणि मूळ अपरिवर्तित स्वरूपाच्या शक्य तितक्या जवळ फॉर्म प्राप्त करणे शक्य आहे. चुकीच्या पद्धतीने वापरल्यास, ते बेअर मेटलमध्ये ऑक्साईडचा थर काढून टाकू शकतात. जेड्रझेजेव्स्का (1963:135) निदर्शनास आणतात की डीऑक्सिडेशन, विशेषत: इलेक्ट्रोलिसिसद्वारे, स्टॅम्प, कोरीव काम आणि सजावटीच्या घटकांसारखी महत्त्वाची पुरातत्व माहिती नष्ट करू शकते तसेच वस्तूचा मूळ आकार बदलू शकतो. म्हणून, पुरेशा अनुभवाशिवाय आणि ज्ञानाशिवाय धातूच्या कलाकृतींवरील ऑक्साईड ठेवी कधीही काढू नयेत. घट्ट नियंत्रित इलेक्ट्रोलाइटिक कपात किंवा अल्कली डायथिओनाइटच्या वापराद्वारे त्यांची स्थिती टिकवून ठेवण्याच्या उद्देशाने उपचार केले पाहिजेत. नमूद केलेल्या दोन रासायनिक पद्धती ऑक्साईडचा थर काढत नाहीत. सोडियम सेस्क्विकार्बोनेटच्या द्रावणात स्वच्छ धुवल्याने क्लोराईड निघून जातात, तर बेंझोट्रियाझोल आणि सिल्व्हर ऑक्साईड कॉपर क्लोराईड्स हवेतून वेगळे करतात. रासायनिक उपचार मोठ्या आणि टिकाऊ वस्तूंवर तसेच पूर्णपणे खनिज केलेल्या वस्तूंवर लागू होतात.
गॅल्व्हनिक स्वच्छता
ही प्रक्रिया लोहाप्रमाणेच केली जाते. मी ही पद्धत जुनी समजत असल्याने आणि केवळ विशिष्ट परिस्थितींमध्येच स्वीकार्य आहे, तिचे अधिक वर्णन करण्यात अर्थ नाही.
इलेक्ट्रिकल रिस्टोरेशनद्वारे साफ करणे
तांबे धातूंचे विद्युत घट लोखंडाप्रमाणेच केले जाते. तुम्ही वापरू शकता ते इलेक्ट्रोलाइट 2% कॉस्टिक सोडा किंवा 5% सोडियम कार्बोनेट आहे. नंतरचा सर्वात सामान्यपणे वापरला जातो, जरी चांदीच्या प्रक्रियेसाठी दिलेल्या निर्देशांचे पालन करून इलेक्ट्रोलाइट म्हणून 5% फॉर्मिक ऍसिड वापरून स्वीकार्य परिणाम प्राप्त केला जाऊ शकतो. एक सौम्य स्टील एनोड वापरला जाऊ शकतो, परंतु फॉर्मिक ऍसिड इलेक्ट्रोलाइट म्हणून वापरताना, 316 स्टेनलेस स्टील किंवा प्लॅटिनाइज्ड टायटॅनियम एनोड वापरणे आवश्यक आहे. लोखंड आणि चांदीसाठी समान सर्किट्स वापरली जातात.
इलेक्ट्रोलिसिस कालावधी तुलनात्मक क्लोराईड-युक्त लोह वस्तूंच्या तुलनेत कमी आहे. उदाहरणार्थ, नाण्यांसारख्या लहान वस्तूंना काही तास लागतात, तर मोठ्या वस्तू जसे की तोफांना कित्येक महिने लागतील. विद्युत प्रवाहाच्या घनतेबद्दल अचूक डेटा उपलब्ध नाही. Plenderleith आणि Werner (1971:198) सांगतात की नमुन्यावर नारिंगी-गुलाबी तांब्याची फिल्म जमा होऊ नये म्हणून वर्तमान घनता .02 अँपिअर प्रति चौरस सेंटीमीटरच्या खाली येऊ नये. या ओळींव्यतिरिक्त, Pearson (1974:301-302) योग्य चेतावणी देतात की इलेक्ट्रोलाइटिक साफसफाई करताना, हायड्रोजन वायू सोडताना पृष्ठभागास नुकसान होऊ नये म्हणून समुद्रतळातून खनिजयुक्त कांस्य हाताळताना विशेष काळजी घेणे आवश्यक आहे. दिलेल्या मर्यादेतील वर्तमान घनता, तसेच लक्षणीयरीत्या ओलांडणारी, सामान्यतः विविध वस्तूंवर लागू केली जाते. नॉर्थ (1987:238) लोखंडासाठी वर्णन केलेली व्होल्टेज हायड्रोजन उत्क्रांती पद्धत वापरण्याची शिफारस करते. सर्वसाधारणपणे, समान प्रक्रिया लोहावर लागू होते. मुख्य फरक असा आहे की तांबे धातूंना प्रक्रिया करण्यासाठी कमी वेळ लागतो. इलेक्ट्रोलाइटिक आणि रासायनिक साफसफाईनंतर, तांबे धातूंना डीआयोनाइज्ड पाण्यात अनेक गरम धुवावे लागतील. तांबे पाण्यात कलंकित होत असल्याने, पीअरसन (1974:302) ते विकृत इथेनॉलमध्ये अनेक वेळा धुण्याची शिफारस करतात. पाण्याने धुतल्यावर, 5% फॉर्मिक ऍसिड वापरून किंवा सोडियम बायकार्बोनेट पेस्टसह पॉलिश करून डल ऑक्साईड फिल्म काढली जाऊ शकते.
स्वच्छ धुवल्यानंतर, तांब्याच्या वस्तू एसीटोनमध्ये निर्जलीकरण केल्या जातात, त्यानंतर ते स्पष्ट ऍक्रेलिकसारख्या संरक्षक फिल्मने झाकलेले असतात. सध्या उपलब्ध Krylon Clear Acrylic Spray No. अर्ज सुलभता, टिकाऊपणा आणि उपलब्धतेसाठी 1301 ची शिफारस केली जाते. Pearson (1974:302) ची शिफारस केलेली प्रक्रिया म्हणजे इथेनॉलमध्ये (वस्तू धुताना) 3% बेंझोट्रियाझोल मिसळणे हे कांस्य रोगाचा सामना करण्यासाठी अवरोधक म्हणून, त्यानंतर बेंझोट्रियाझोल इनहिबिटर (इन्क्रालॅक) असलेले शुद्ध ऍक्रेलिकचे कोटिंग आहे. इथेनॉलमधील पॉलिव्हिनाईल एसीटेट (V15) च्या द्रावणात 3% बेंझोट्रियाझोल जोडून समान संरक्षणात्मक रचना तयार केली जाऊ शकते.
अल्कलाइन डायथिओनाइट
ही पद्धत खनिज चांदी मजबूत करण्यासाठी तयार केली गेली. तेव्हापासून ते तांब्याच्या वस्तूंवरही परिणामकारक असल्याचे आढळून आले आहे. "सिल्व्हर" विभागात संपूर्ण वर्णन पहा. उपचारामुळे पॅटिना नष्ट होते, परंतु कमीत कमी वेळेत सर्व क्लोराईड प्रभावीपणे काढून टाकतात आणि काही तांबे गंज उत्पादने पुन्हा धातूच्या स्थितीत पुनर्संचयित करतात.
रासायनिक उपचार
क्लोराईडने प्रभावित झालेले अनेक तांबेचे नमुने, जसे की "कांस्य रोग असलेले भारी पॅटिनेटेड कांस्य", तांबे क्लोराईडसह किंवा त्याशिवाय मोठ्या प्रमाणात खनिजयुक्त कांस्य, मजबूत धातूचा कोर नसलेले कांस्य आणि खनिज सजावटीच्या भागांसह कांस्य, कोणत्याही पुनर्संचयित तंत्राने उपचार केले जाऊ शकत नाहीत. अशा वस्तूंसाठी, ऑक्साईडचे थर अखंड ठेवून कृत्रिमता स्थिर करण्यासाठी तीन प्रक्रिया वापरल्या जातात. हे उपचार आहे: 1.sodium sesquicarbonate, 2.sodium carbonate, and 3.benzotriazole.
सोडियम सेस्की कार्बोनेट
तांब्याच्या धातूतील कॉपर क्लोराईड घटक आणि त्याचे मिश्र अघुलनशील असतात आणि ते केवळ पाण्यात धुऊन काढता येत नाहीत. जेव्हा कांस्य किंवा इतर तांबे मिश्रधातूंना 5% सोडियम सेस्क्युकार्बोनेट द्रावणात ठेवले जाते तेव्हा अल्कधर्मी द्रावणातील हायड्रॉक्सिल आयन अघुलनशील कॉपर क्लोराईडशी रासायनिक रीतीने विक्रिया करून तांबे ऑक्साईड तयार करतात आणि हायड्रोब्लिसिस प्रक्रियेदरम्यान तयार होणार्‍या कोणत्याही हायड्रोक्लोरिक आम्लाचे उपउत्पादन निष्प्रभावी करतात त्यामुळे सोक्लोरियम द्रावण तयार होते. (ऑर्गन 1963b :100; Oddy and Hughes 1970; Plenderleith and Werner 1971:252-253). प्रत्येक सोल्यूशन बदलासह क्लोराईड काढले जातात. क्लोराईड पूर्णपणे काढून टाकेपर्यंत अनुक्रमिक धुलाई चालू राहते. शेवटच्या आंघोळीतील आंबटपणा तटस्थ होईपर्यंत वस्तू डिआयोनाइज्ड पाण्याच्या अनेक बाथमध्ये धुवावी लागेल.
व्यवहारात, पहिल्या बाथमध्ये नळाच्या पाण्यात मिसळलेल्या 5% सोडियम सेस्क्युकार्बोनेटच्या आंघोळीमध्ये आणि त्यानंतरच्या आंघोळीमध्ये डीआयोनाइज्ड पाण्यात वस्तू ठेवण्यापूर्वी, धातूच्या वस्तूंच्या पृष्ठभागावरून पृष्ठभागावरील गंज उत्पादने यांत्रिक पद्धतीने काढली जातात. जर क्लोराईडचे दूषित प्रमाण लक्षणीय असेल, तर जोपर्यंत द्रावणातील Cl- पातळी नळाच्या पाण्यातील Cl- पातळीइतकी होत नाही तोपर्यंत नळाचे पाणी वापरले जाऊ शकते. मग पाणी डीआयोनाइज्ड पाण्याने बदलले पाहिजे. वस्तूंना मासिक प्रक्रिया आवश्यक असलेल्या प्रकरणांमध्ये ही प्रक्रिया अतिशय किफायतशीर आहे.
सुरुवातीला, बाथ साप्ताहिक बदलले जातात; नंतर मध्यांतर वाढते. लोहावरील विभागात वर्णन केलेल्या परिमाणात्मक मर्क्युरिक(II) नायट्रेट चाचणीचा वापर करून क्लोराईडच्या पातळीचे परीक्षण केले जाते, जे संरक्षकांना द्रावण किती वेळा बदलायचे हे अचूकपणे निर्धारित करण्यास अनुमती देते. क्लोराइड्सचे द्रावण कधी स्पष्ट आहे हे निर्धारित करण्यासाठी, परिमाणात्मक क्लोराईड चाचणीऐवजी, आधीच वर्णन केलेली गुणात्मक सिल्व्हर नायट्रेट चाचणी (1) वापरली जाऊ शकते. साफसफाईची प्रक्रिया मंद आहे आणि काही महिने आणि काही प्रकरणांमध्ये वर्षेही लागू शकतात.
सोडियम सेस्क्विकार्बोनेटमध्ये विसर्जन केल्यानंतर अनेक डिस्टिल्ड किंवा डीआयोनाइज्ड पाण्यात धुवून अंतिम आंघोळीतील आंबटपणा तटस्थ होईपर्यंत धुवावे. मग वस्तू एसीटोन किंवा अल्कोहोलच्या जलीय द्रावणात निर्जलित केली जाते आणि शुद्ध ऍक्रेलिक वार्निश किंवा मायक्रोक्रिस्टलाइन पॅराफिनने लेपित केली जाते. गंज प्रतिकार वाढविण्यासाठी, बेंझोट्रियाझोल कोरडे अल्कोहोल किंवा वार्निशमध्ये जोडले जाऊ शकते.
सोडियम सेस्क्विकार्बोनेट उपचार बहुतेकदा निवडले जाते कारण, इतर साफसफाईच्या पद्धतींप्रमाणे, ते तांब्याच्या वस्तूंवरील हिरवे पॅटिना काढून टाकत नाही. तथापि, वस्तुच्या पृष्ठभागावर निळ्या-हिरव्या मॅलाकाइट ठेवींच्या निर्मितीसारखे दुष्परिणाम पॅटिनाचा रंग वाढवू शकतात. असे झाल्यास, वस्तू द्रावणातून काढून टाकली पाहिजे आणि ठेवी पुसल्या पाहिजेत. काही कांस्य वस्तूंवर, पृष्ठभागावर एक लक्षात येण्याजोगा काळसरपणा आहे जो खरा हिरवा पॅटीना लपवतो आणि काढणे कठीण आहे. हे गडद होणे हे ब्लॅक कॉपर ऑक्साईडच्या निर्मितीचे लक्षण आहे आणि काही तांब्याच्या मिश्रधातूंसाठी सामान्य आहे.
सोडियम कार्बोनेटमध्ये धुणे
वर वर्णन केल्याप्रमाणे सोडियम सेस्क्विकार्बोनेटमध्ये धुणे ही क्लोराईडने प्रभावित झालेल्या नाजूक तांब्याच्या कलाकृतींसाठी तसेच पॅटिना असलेल्या कलाकृतींसाठी एक मानक प्रक्रिया आहे जी जतन करणे इष्ट आहे. तथापि, व्यवहारात, संरक्षकांच्या लक्षात आले आहे की ते अनेकदा पॅटिनाचा रंग वाढवते, ज्यामुळे ते अधिक खोल निळे दिसते. इतर प्रकरणांमध्ये, ते पॅटिनाला लक्षणीयपणे गडद करते किंवा कलंकित करते. अलीकडे Weisser (1987:106) यांनी नोंदवले:
जरी सोडियम सेस्क्विकार्बोनेट उपचार आदर्श वाटतात कारण कॉपर क्लोराईड काढून टाकताना तुम्हाला बाह्य ऑक्साईडचे थर काढावे लागत नाहीत, परंतु त्यासोबत काम करताना अनेक तोटे आढळून आले आहेत. प्रथम, तांबे क्लोराईडचे रूपांतर होण्यापूर्वी उपचारांना एक वर्षापेक्षा जास्त वेळ लागू शकतो. ही वस्तुस्थिती इतर उणीवा आणखी वाढवते. सोडियम सेस्क्विकार्बोनेट (डबल कार्बोनेट) तांब्यासह एक जटिल (पॉलिएटॉमिक) आयन बनवताना आढळून आले आहे आणि म्हणून उर्वरित धातूमधून तांबे काढून टाकणे प्राधान्य दिले जाते (वेसर 1975). हे दीर्घकालीन संरचनात्मकदृष्ट्या धोकादायक असू शकते. असे देखील आढळून आले आहे की कॅल्कोनाट्रोनाइट, निळ्या-हिरव्या हायड्रेटेड सोडियम कॉपर डायहाइड्रोक्सोकार्बोनेटसह कार्बोनेटचे मिश्रण पॅटिनावर तयार होते आणि पॅटिनामध्ये तांबे क्षार बदलताना दिसतात (होरी आणि व्हिंट 1982). हे हिरव्यापासून निळ्या-निळ्या मॅलाकाइटमध्ये रंग बदलण्यास प्रोत्साहन देते, जे बर्याच बाबतीत अवांछित आहे. लेखकाने तपासलेल्या वस्तूंवर, बाह्य गंज क्रस्टच्या क्रॉस-सेक्शनमध्ये मेटल सब्सट्रेटपर्यंत पसरलेला निळा-हिरवा रंग दिसला, ज्यामुळे वेझर (1987:108) निष्कर्षापर्यंत पोहोचला:
पुरातत्वशास्त्रीय कांस्यांचे सक्रियपणे क्षरण करणे हे संरक्षकांसाठी एक आव्हान आहे. यावेळी, कोणतेही आदर्श उपचार साधन नाही. सोडियम कार्बोनेटसह पूर्व-उपचार, मानक बेंझोट्रियाझोल उपचारांच्या संयोगाने, कंझर्वेटरला कांस्य स्थिर करण्याच्या समस्येचा सामना करावा लागतो. जरी या उपचाराने सकारात्मक परिणाम प्राप्त केले आहेत जेथे इतर अयशस्वी झाले आहेत, परंतु जोपर्यंत ओळखल्या गेलेल्या कमतरतांची अधिक सखोल तपासणी केली जात नाही तोपर्यंत त्याचा वापर सावधगिरीने केला पाहिजे. या पद्धतीचा वापर करून स्थिर होऊ न शकणारे कांस्य तुलनेने कमी आर्द्रता असलेल्या वातावरणात साठवले पाहिजे किंवा प्रदर्शित केले पाहिजे. सर्वसाधारणपणे, शक्य असल्यास, सर्व कांस्य तुलनेने कमी-आर्द्रतेच्या वातावरणात साठवून ठेवण्याची शिफारस केली जाते, कारण कांस्य रोगाविरूद्ध उपचारांचा दीर्घकालीन प्रभाव सिद्ध झालेला नाही. वीझर सुचवितो की जर बीटीए (बेंझोट्रियाझोल) सह पूर्वीचे उपचार यशस्वी झाले नाहीत, तर डिस्टिल्ड वॉटरमध्ये 5% डब्ल्यू/व्ही सोडियम कार्बोनेटसह उपचार करा. सोडियम कार्बोनेट तांबे क्लोराईड काढून टाकते आणि खड्ड्यांमधील हायड्रोक्लोरिक ऍसिडचे तटस्थ करते. सोडियम कार्बोनेट, सोडियम सेस्क्विकार्बोनेटच्या विपरीत, जो दुहेरी कार्बोनेट आहे आणि तांब्यासोबत एक जटिल घटक म्हणून कार्य करतो, तुलनात्मकदृष्ट्या अधिक शांतपणे तांबे धातूंवर प्रतिक्रिया देतो. तथापि, काही प्रकरणांमध्ये पॅटिनाच्या रंगात काही बदल होऊ शकतात.
बेंझोट्रियाझोल
स्थिरीकरण प्रक्रियेनंतर आणि अंतिम इन्सुलेशनच्या आधी कोणत्याही तांबे धातूच्या जतनामध्ये बेंझोट्रियाझोल (BTA) चा वापर सामान्य झाला आहे. काही प्रकरणांमध्ये हा एकमेव उपचार असू शकतो, परंतु सागरी तांब्याच्या वस्तू जतन करताना, सामान्यतः इलेक्ट्रोलाइटिक रिडक्शन किंवा कॉस्टिक वॉशिंगसारख्या इतर उपचारांव्यतिरिक्त अंतिम टप्पा म्हणून वापरला जातो, ज्यामुळे अक्षरशः सर्व क्लोराईड्स काढून टाकता येतात. या शुध्दीकरण पद्धतीमध्ये (मॅडसेन 1967; प्लेंडरलेथ आणि वर्नर 1971:254), बेंझोट्रियाझोल कपरस आयनांसह एक अघुलनशील, जटिल संयुग तयार करते. कॉपर क्लोराईड्सवर या अघुलनशील कंपाऊंडचा साठा ओलावाविरूद्ध अडथळा निर्माण करतो, ज्यामुळे तांबे क्लोराईड सक्रिय होऊ शकतात ज्यामुळे कांस्य रोग होतो. उपचारामुळे कृत्रिम वस्तूंमधून तांबे क्लोराईड काढून टाकले जात नाही, परंतु केवळ तांबे क्लोराईड आणि वातावरणातील आर्द्रता यांच्यामध्ये अडथळा निर्माण होतो.
इथेनॉल किंवा पाण्यात विरघळलेल्या 1-3% बेंझोट्रियाझोलमध्ये वस्तू बुडवण्याची प्रक्रिया असते. गोड्या पाण्यात असलेल्या कलाकृतींसाठी, हे एकमेव उपचार आवश्यक असू शकते. हे पॅटिनाचे भविष्यातील गंज किंवा विकृतीकरण टाळण्यासाठी केले जाते. Benzotriazole सहसा पाण्यात विरघळली जाते, परंतु इथेनॉल देखील वापरले जाऊ शकते. अधिक माहितीसाठी, ग्रीन (1975), हॅमिल्टन (1976), मर्क (1981), सीज (1978) आणि वॉकर (1979) पहा. बेंझोट्रियाझोल द्विसंयोजक तांबे आयनांसह एक अघुलनशील, जटिल संयुग बनवते. कॉपर क्लोराईड्सवर या अघुलनशील कंपाऊंडचा साठा ओलावाविरूद्ध अडथळा निर्माण करतो, ज्यामुळे तांबे क्लोराईड सक्रिय होऊ शकतात ज्यामुळे कांस्य रोग होतो. असे आढळून आले आहे की बेंझोट्रियाझोलमध्ये कृत्रिम पदार्थ कमीतकमी 24 तास सोडल्यास, 1% बेंझोट्रियाझोल डीआयोनाइज्ड (डी.आय.) पाण्यात मिसळून तसेच मजबूत द्रावण कार्य करते. लहान उपचारांसाठी, पाण्यात किंवा इथेनॉलमध्ये मिसळून 3% बेंझोट्रियाझोल वापरण्याची शिफारस केली जाते. इथेनॉलचा मुख्य फायदा म्हणजे ते खड्ड्यांत शिरते आणि खड्डे पाण्यापेक्षा चांगले. benzotriazole सह अल्पकालीन उपचार प्रकरणांमध्ये, इथेनॉल श्रेयस्कर आहे. बहुतेक प्रकरणांमध्ये, नमुना 24 तास व्हॅक्यूम अंतर्गत द्रावणात भिजल्यास सर्वोत्तम परिणाम प्राप्त होतात. काढून टाकताना, उरलेले बेंझोट्रियाझोल काढून टाकण्यासाठी इथेनॉलमध्ये भिजवलेल्या कपड्याने वस्तू पुसून टाका. मग कलाकृती हवेत सोडली जाऊ शकते. जर कोणतीही ताजी गंज आली तर, हानिकारक प्रतिक्रिया अदृश्य होईपर्यंत प्रक्रिया पुनरावृत्ती केली जाते. ब्रिटीश म्युझियममधील चाचण्या (प्लेन्डरलेथ आणि वर्नर 1971:254) दर्शवले की सक्रिय कांस्य रोगाच्या उपस्थितीत, ऑक्साईडच्या थरांमध्ये कॉपर क्लोराईड CuCl च्या व्यापक घटनेमुळे बेंझोट्रियाझोलसह वस्तू स्थिर करण्याचा प्रयत्न अयशस्वी होऊ शकतो. समुद्रात सापडलेल्या तांब्याच्या कलाकृतींवर उपचार करताना, सोडियम सेस्क्युकार्बोनेट किंवा सोडियम कार्बोनेट वॉश आणि त्यानंतर बेंझोट्रियाझोल आणि अंतिम इन्सुलेटर वापरून क्लोराईड काढून टाकल्यास दीर्घकालीन स्थिरता अधिक चांगली ठेवता येते, असे अनेक संरक्षकांनी निरीक्षण केले आहे. Krylon Clear Acrylic 1301. यावर जोर दिला पाहिजे की बेंझोट्रियाझोलच्या उपचाराने तांबे क्लोराईड आर्टिफॅक्टमधून काढून टाकले जात नाही, परंतु केवळ कॉपर क्लोराईड आणि वातावरणातील आर्द्रता यांच्यामध्ये अडथळा निर्माण होतो. म्हणून, समुद्रात आढळणाऱ्या तांबे/पितळ/कांस्य वस्तूंसारख्या क्लोराईडने मोठ्या प्रमाणावर प्रभावित झालेल्या कलाकृतींसाठी, उपचार वर वर्णन केलेल्या इतर प्रक्रियेच्या संयोजनात वापरावे. केवळ या पद्धतीद्वारे प्रक्रिया करणे नेहमीच यशस्वी होत नाही, परंतु, इतर पद्धतींच्या संयोजनात, तांबे किंवा तांबे मिश्र धातुंच्या प्रक्रियेचा एक मानक भाग आहे. बेंझोट्रियाझोल हे कार्सिनोजेन आहे, त्यामुळे त्वचेशी संपर्क किंवा पावडर इनहेलेशन टाळावे.
अंतिम उपचार आणि इन्सुलेशन
इलेक्ट्रोलाइटिक किंवा रासायनिक साफसफाईनंतर, वस्तूंना गरम डीआयोनाइज्ड पाण्यात धुवावे लागते. तांबे पाण्यात कलंकित होत असल्याने, पीअरसन (1974:302) विकृत इथेनॉलच्या अनेक बाथमध्ये धुण्याची शिफारस करतात. पाण्यात धुतल्यावर, 5% फॉर्मिक ऍसिड वापरून किंवा ओल्या सोडियम बायकार्बोनेट पेस्टने (बेकिंग सोडा) पॉलिश करून डाग काढून टाकता येतात.
स्वच्छ धुवल्यानंतर, तांब्याच्या वस्तू आवश्यक स्तरावर पॉलिश केल्या पाहिजेत, बेंझोट्रियाझोलने उपचार केले पाहिजेत, एसीटोनमध्ये डिहायड्रोजनेटेड आणि शुद्ध ऍक्रेलिकच्या संरक्षणात्मक थराने स्प्रे-लेपित केले पाहिजे. वापरात सुलभता, दीर्घ आयुष्य आणि उपलब्धतेमुळे, Krylon Clear Acrylic Spray #1301, जो toluene मध्ये Acryloid B-66 आहे, याची शिफारस केली जाते. अतिरिक्त संरक्षणासाठी, बेंझोट्रियाझोल अॅक्रिलॉइड B-72 किंवा पॉलीव्हिनिल एसीटेटमध्ये मिसळले जाऊ शकते आणि आर्टिफॅक्टवर ब्रश केले जाऊ शकते. मायक्रोक्रिस्टलाइन पॅराफिन वापरले जाऊ शकते, परंतु बहुतेक प्रकरणांमध्ये ऍक्रेलिकपेक्षा त्याचे कोणतेही फायदे नाहीत.
निष्कर्ष
येथे वर्णन केलेल्या प्रक्रिया पद्धती समुद्रतळातून जप्त केलेल्या सर्व तांबे-वाहक कलाकृतींवर प्रभावी आहेत. प्रत्येक पद्धत विशिष्ट मर्यादेपर्यंत प्रभावी असते आणि विशिष्ट कलाकृतींसाठी प्राधान्य दिले जाते. या विभागात चर्चा केलेल्या संरक्षण पद्धतींपैकी, केवळ विद्युत घट, अल्कधर्मी डायथिओनाइट आणि अल्कली धुणे तांबे क्लोराईड काढून टाकू शकतात. या कारणास्तव, ते सर्वात दीर्घकाळ टिकणारे संरक्षण प्रदान करतात. तांबे मिश्रधातू, पितळ आणि कांस्य वस्तू विद्युत घट करून स्वच्छ करण्याची पद्धत अनेकदा टाळली जाते कारण ती सुंदर पॅटिना काढून टाकते आणि धातूच्या मिश्रधातूच्या पृष्ठभागावर संक्षारक संयुगांमध्ये असलेल्या तांब्याच्या इलेक्ट्रोड डिपॉझिशनमुळे विकृतीकरणास प्रोत्साहन देऊ शकते. माझा अनुभव आणि मोठ्या संख्येने तांबे आणि कांस्य कलाकृतींवर विद्युत घट करण्याचा वरवर पाहता यशस्वी अनुप्रयोग स्पष्टपणे दर्शवितो की सागरी वातावरणातील तांबे, पितळ आणि कांस्य वस्तूंवर उपचार करण्याचे इलेक्ट्रोलिसिस हे सर्वात जलद, सर्वात प्रभावी आणि दीर्घकाळ टिकणारे माध्यम आहे. हे विधान विशेषतः तोफांसारख्या मोठ्या वस्तूंसाठी खरे आहे.
सोडियम कार्बोनेट किंवा सोडियम सेस्क्विकार्बोनेटचा वापर अत्यंत दीर्घ प्रक्रियेच्या वेळेमुळे अडथळा येतो. सोडियम कार्बोनेटसह पूर्व-उपचार, त्यानंतर बेंझोट्रियाझोल, समाधानकारक परिणाम देऊ शकतात, परंतु निश्चित निष्कर्ष काढण्यापूर्वी पुढील प्रयोग केले पाहिजेत. तांबे मिश्रधातूंवर प्रक्रिया करताना अल्कली डिथिओनाइट द्रावण वापरताना चांगले परिणाम प्राप्त झाले हे देखील आधीच सांगितले जाऊ शकते. या पद्धतीमध्ये, विद्युत घटाप्रमाणे, संक्षारक तांबे उत्पादनांचे धातूच्या स्थितीत परत येणे कमी करण्याची गुणधर्म आहे आणि कॉस्टिक वॉशिंगप्रमाणे, विद्रव्य क्लोराईड काढून टाकते. ही प्रक्रिया पद्धत तांबे आणि चांदीच्या दोन्ही कलाकृतींवर उपयुक्त ठरू शकते, ज्यासाठी ती मूळतः विकसित केली गेली होती. प्रक्रिया पद्धतीची पर्वा न करता, बेंझोट्रियाझोलचा वापर तांबे धातूच्या कलाकृतींच्या प्रक्रियेचा अविभाज्य भाग आहे. बर्‍याच प्रकरणांमध्ये, जर आर्टिफॅक्टवर वरीलपैकी कोणत्याही पद्धतीसह प्रभावीपणे उपचार केले गेले, बेंझोट्रियाझोलने उपचार केले गेले, क्रिलॉन 1301 क्लियर अॅक्रेलिक सारख्या ऍक्रेलिकसह इन्सुलेटेड केले गेले आणि योग्य परिस्थितीत संग्रहित केले गेले, तर कृत्रिम वस्तू स्थिर स्थितीत राहील.

शोध तांबे धातू शास्त्राशी संबंधित आहे आणि तांबे त्याच्या सल्फाइड यौगिकांमधून एकाग्रता, मॅट्स आणि इतर सामग्रीमधून पुनर्प्राप्त करण्यासाठी वापरला जाऊ शकतो. सल्फाइड यौगिकांमधून तांबे पुनर्प्राप्त करण्याच्या पद्धतीमध्ये सल्फाइड सल्फरसह तांबे कमी करणे समाविष्ट आहे, तर तांबे सल्फाइड सामग्री कॉस्टिक सोडामध्ये मिसळले जाते: कॉस्टिक सोडा 1:(0.5-2.0) च्या प्रमाणात, आणि गरम केले जाते. 0.5-3.5 तासांच्या आत 400-650°C तापमान, वायूयुक्त सल्फर-युक्त उत्पादनांची निर्मिती वगळून त्याच्या वितळण्याच्या बिंदूपेक्षा कमी तापमानात त्याच्या सल्फाइड संयुगांमधून तांबे पुनर्प्राप्त करणे सुनिश्चित केले जाते. 1 टेबल

शोध तांबे धातू शास्त्राशी संबंधित आहे आणि तांबे त्याच्या सल्फाइड यौगिकांपासून कॉन्सन्ट्रेट्स, मॅट्स इत्यादींमधून पुनर्प्राप्त करण्यासाठी वापरला जाऊ शकतो.

ऑक्सिडेटिव्ह रोस्टिंगनंतर सल्फाइड कॉन्सन्ट्रेट्समधून तांबे मिळविण्याची एक ज्ञात पद्धत आहे (वान्यूकोव्ह ए.व्ही., उत्कीन एन.आय. तांबे आणि निकेल कच्च्या मालाची जटिल प्रक्रिया. चेल्याबिंस्क: मेटलर्जी, 1988. पी.39), जी "घट्टपणे" केली जाते. तांबे आणि लोह सल्फाइड्स त्यांच्या ऑक्साईड्समध्ये पूर्ण ऑक्सिडेशनचा उद्देश:

जेव्हा सामग्री पूर्णपणे वितळते तेव्हा फायरिंग उत्पादन (सिंडर किंवा अॅग्लोमेरेट) कमी केले जाते. कोकचा वापर कमी करणारे एजंट आणि इंधन म्हणून केला जातो, ज्याच्या ज्वलनासाठी भट्टीला हवा पुरविली जाते. प्रक्रिया तापमान 1300-1500 डिग्री सेल्सियस आहे. खालील प्रतिक्रिया समीकरणांद्वारे वर्णन केले जाऊ शकते:

मेटल ऑक्साईड, प्रामुख्याने तांबे आणि लोह, कमी केले जातात:

लोह ऑक्साईडचा मुख्य भाग फ्लक्सेसशी संवाद साधतो, वितळलेला स्लॅग तयार करतो.

सध्या, तांबे पुनर्प्राप्तीची ही पद्धत पुनर्नवीनीकरण आणि ऑक्सिडाइज्ड तांबे कच्च्या मालावर प्रक्रिया करण्यासाठी वापरली जाते. त्याचे मुख्य तोटे आहेत:

1. कमी गळतीचे उत्पादन काळा तांबे आहे ज्यामध्ये 20% अशुद्धता (प्रामुख्याने लोह) असते.

2. महाग आणि दुर्मिळ कोकचा जास्त वापर करून (चार्ज वजनाच्या 20% पर्यंत) कमी स्मेल्टिंग केले जाते.

3. सल्फाइड पदार्थांपासून धातूच्या तांब्याच्या उत्पादनासाठी भाजण्याच्या अवस्थेची आवश्यकता असते.

4. प्री-फायरिंग दरम्यान, मोठ्या प्रमाणात धूळयुक्त सल्फर-युक्त वायू तयार होतात, ज्याच्या विल्हेवाटीसाठी महत्त्वपूर्ण भांडवल आणि ऑपरेटिंग खर्च आवश्यक असतो.

उच्च तापमानाच्या परिस्थितीत, त्याच्या सल्फाइड्सच्या वितळण्यापासून धातूचा तांबे तयार करण्याची एक ज्ञात पद्धत आहे, उदाहरणार्थ, पांढरे मॅट रूपांतरित करताना (वान्यूकोव्ह ए.व्ही., उत्किन एन.आय. तांबे आणि निकेल कच्च्या मालाची जटिल प्रक्रिया. चेल्याबिंस्क: धातुकर्म, 1988. पृ. 204, 215-216), जेव्हा हवेने वितळवण्याच्या प्रक्रियेत, तांबे सल्फाइडच्या काही भागाचे ऑक्सिडेशन त्याच्या प्रोटॉक्साइड ऑक्सिजन संयुगेच्या निर्मितीसह होते, जे उर्वरित तांबे सल्फाइडसह रेडॉक्स प्रतिक्रियांमध्ये प्रवेश करते आणि वितळते. धातू आणि एक वायू उत्पादन - सल्फर डायऑक्साइड. प्रक्रियेचे वर्णन खालील प्रतिक्रिया समीकरणांद्वारे केले जाते:

कॉपर सल्फाइड आणि त्याच्या ऑक्साईड (प्रतिक्रिया 8) च्या परस्परसंवादादरम्यान, सल्फाइड सल्फर हे तांबे कमी करणारे असते आणि ऑक्सिजन आयन सल्फरच्या ऑक्सिडेशन उत्पादनांशी प्रतिक्रिया देऊन वायू उत्पादन (SO 2) बनवते. अशा प्रकारे, प्रतिक्रिया उत्पादनांच्या पृथक्करणासाठी अनुकूल परिस्थिती तयार केली जाते (8): वितळलेले तांबे आणि सल्फर डायऑक्साइड.

रूपांतरणाच्या परिणामी, ब्लिस्टर कॉपर 96-98% च्या मुख्य घटकाच्या सामग्रीसह प्राप्त होते. तांबे पुनर्प्राप्ती पद्धतीचा तोटा म्हणजे उच्च तापमानाचा वापर (1300-1450°C) आणि वायूयुक्त सल्फरयुक्त उत्पादनांची निर्मिती.

सध्याच्या शोधाचे उद्दिष्ट म्हणजे वायूयुक्त सल्फर-युक्त उत्पादनांची निर्मिती वगळून त्याच्या वितळण्याच्या बिंदूपेक्षा कमी तापमानात त्याच्या सल्फाइड संयुगांमधून तांबे पुनर्प्राप्त करणे.

सल्फाइड संयुगांमधून तांबे पुनर्प्राप्त करण्याच्या प्रस्तावित पद्धतीमध्ये निर्दिष्ट तांत्रिक परिणाम प्राप्त करण्यासाठी, सल्फाइड सल्फरसह तांबे कमी करणे यासह, सल्फाइड तांबे सामग्री कॉस्टिक सोडा (NaOH) मध्ये मिसळली जाते: 1 च्या प्रमाणात NaOH :(0.5-2.0), आणि 0.5-3.5 तासांसाठी 400-650°C तापमानात गरम केले जाते. त्याच्या सल्फाइड्समधून तांबे कमी होण्याबरोबरच्या प्रतिक्रियांचे वर्णन खालील समीकरणांद्वारे केले जाते:

समीकरण (9) नुसार, तांबेसाठी कमी करणारा घटक सल्फाइड सल्फर आहे, जो कंपाऊंडचा भाग आहे (Cu 2 S). धातूच्या तांब्याव्यतिरिक्त, प्रतिक्रियेचे उत्पादन (9) धातूच्या पृष्ठभागावरुन क्षारीय वितळण्यात मूलभूत सल्फर "धुतले" आहे, ज्यामध्ये ते विषम प्रमाणात (10) सोडियम सल्फाइड आणि सल्फेट तयार करते. विषमता प्रतिक्रिया (10) आणि अल्कधर्मी वातावरणात नव्याने तयार झालेल्या सल्फर-युक्त संयुगांच्या उच्च स्थिरतेबद्दल धन्यवाद, कॉपर सल्फाइड तयार होण्याच्या उलट प्रक्रिया होण्याची शक्यता (9) दूर केली जाते.

प्रस्तावित पद्धतीची विशिष्ट वैशिष्ट्ये अशी आहेत:

ही प्रक्रिया तुलनेने कमी तापमानाच्या परिस्थितीत अंमलात आणली जाते (विद्यमान तांबे पुनर्प्राप्ती प्रक्रियेपेक्षा 700-900°C कमी);

सल्फर-युक्त उत्पादने, निर्दिष्ट तापमान परिस्थितीत अस्थिर नसलेली, तयार होतात - सोडियम सल्फाइड आणि सोडियम सल्फेट.

प्रक्रियेचे वैशिष्ट्यपूर्ण वैशिष्ट्य म्हणजे त्याच्या सल्फाइड्समधून तांबे कमी होण्याचा दर दोन घटकांनी प्रभावित होतो - त्याच्या अंमलबजावणीचे तापमान आणि अल्कलीचा वापर. स्टॉइचियोमेट्रीच्या दृष्टिकोनातून, प्रति 1 ग्रॅम-मोल कॉपर सल्फाइड प्रतिक्रियेत भाग घेते, 2 ग्रॅम-मोल NaOH आवश्यक आहे, जे वस्तुमानानुसार 1: 0.5 चे गुणोत्तर आहे (नंतरचे प्रायोगिकरित्या पुष्टी होते). व्यवहारात, सर्वात श्रेयस्कर हे 1:1 चे वस्तुमान गुणोत्तर आहे, जे 550-650 डिग्री सेल्सियस तापमान श्रेणीमध्ये अंमलबजावणीच्या स्थिर परिस्थितीत, 2-2.5 तासांच्या आत सल्फाइडपासून तांबे कमी करण्याचे परिमाणात्मक पूर्णत्व सुनिश्चित करते.

पद्धत खालीलप्रमाणे चालते. ओले (15-17%) कॉपर सल्फाइड सामग्री (व्हाइट मॅट, Cu 2 S) एका स्टील रिटॉर्टमध्ये दिलेल्या प्रमाणात अल्कली (NaOH) मध्ये मिसळले जाते, जे शाफ्ट इलेक्ट्रिक भट्टीत 200-250 तापमानाला गरम केले जाते. ° से. ओलावा पूर्णपणे काढून टाकेपर्यंत रिटॉर्टची सामग्री वाळवली जाते, त्यानंतर तापमान दिलेल्या मूल्यापर्यंत (400-650 डिग्री सेल्सिअस) वाढवले ​​जाते आणि विशिष्ट वेळेसाठी (0.5-3.5 तास) ठेवले जाते. नंतर भट्टीच्या शाफ्टमधून रिटॉर्ट काढला जातो, थंड केला जातो आणि त्यातील सामग्री पाण्यात टाकली जाते. सोडियम सल्फाइड्स आणि सल्फेट्स आणि तांबे धातूची पावडर असलेले अल्कधर्मी द्रावण मिळविण्यासाठी लगदा फिल्टरमध्ये हस्तांतरित केला जातो. फेज विश्लेषण त्याच्या सल्फाइडमधून तांबे 100% पुनर्प्राप्तीची पुष्टी करते.

पद्धत उदाहरणांमध्ये वर्णन केली आहे.

100 ग्रॅम वजनाच्या सामग्रीचे नमुने (Cu 2 S अभिकर्मक, पांढरे मॅट) स्टीलच्या प्रतिक्षेपात ठेवले गेले, ओले केले गेले आणि 50-200 ग्रॅम कोरड्या अल्कली (NaOH) मध्ये मिसळले गेले. रिटॉर्ट शाफ्ट-प्रकारच्या इलेक्ट्रिक फर्नेसमध्ये ठेवण्यात आले होते, त्यातील सामग्री 250 ± 10 डिग्री सेल्सिअस तापमानात गरम केली गेली होती आणि या तापमानात 30 मिनिटे ठेवली गेली होती (ओलावा पूर्णपणे काढून टाकेपर्यंत), तापमान 400-650 डिग्री पर्यंत वाढवले ​​गेले. C आणि 0.5-3.5 तास धरून ठेवले, या प्रकरणात, अल्कली वितळली, तांबे कमी झाले आणि सल्फर सोडियमसह सल्फाइड संयुगेमध्ये बांधले गेले. फ्यूजन दरम्यान, पाण्याची वाफ तयार होते, ज्यामध्ये सर्व बाबतीत सल्फर आणि/किंवा त्याची संयुगे नसतात. उष्मा उपचार पूर्ण झाल्यानंतर, रीटोर्ट ओव्हनमधून काढून टाकला गेला आणि थंड केला गेला. प्रत्युत्तराची सामग्री पाण्यात टाकली गेली. गाळल्यानंतर, फिल्टरवर केक धुवून कोरडे केल्यावर, धातूचा तांब्याचा अवक्षेप प्राप्त झाला (एक्स-रे फेज विश्लेषणानुसार - 100% तांबे).

फ्यूजन मोड आणि परिणाम टेबलमध्ये दिले आहेत.

तक्त्यावरून पाहिल्याप्रमाणे, कॉस्टिक सोडा (NaOH) सह फ्यूजनद्वारे सल्फाइड सामग्रीमधून तांबे कमी करणे विद्यमान तांबे कमी करण्याच्या प्रक्रियेपेक्षा 700-900°C कमी तापमानात केले जाते आणि सल्फर, NaOH वितळण्याशी संवाद साधून, त्यात केंद्रित आहे.

सल्फाइड यौगिकांमधून तांबे पुनर्प्राप्त करण्यासाठी प्रस्तावित पद्धतीचे फायदे:

प्रक्रिया 400-650 डिग्री सेल्सियसच्या तुलनेने कमी तापमानाच्या परिस्थितीत अंमलात आणली जाते;

नॉन-अस्थिर सल्फर-युक्त उत्पादने तयार होतात - सोडियम सल्फाइड आणि सोडियम सल्फेट.

सल्फाइड यौगिकांमधून तांबे पुनर्प्राप्त करण्यासाठी एक पद्धत, ज्यामध्ये सल्फाइड सल्फरसह तांबे कमी करणे समाविष्ट आहे, ज्यामध्ये कॉपर सल्फाइड सामग्री कॉस्टिक सोडा (NaOH) मध्ये मिसळली जाते: NaOH 1:(0.5÷2.0 च्या प्रमाणात) ), आणि 0.5-3.5 तासांसाठी 400-650°C तापमानात गरम केले जाते.

तत्सम पेटंट:

शोध औद्योगिक कचऱ्यावर प्रक्रिया करण्याच्या क्षेत्राशी संबंधित आहे आणि दुय्यम सामग्री - कचरा यापासून ब्लिस्टर कॉपरच्या पायरोमेटलर्जिकल उत्पादनासाठी वापरला जाऊ शकतो.

शोध तांबे धातू शास्त्राशी संबंधित आहे आणि सल्फाइड उत्पादनांमध्ये असलेल्या सल्फाइड संयुगांमधून तांबे पुनर्प्राप्त करण्यासाठी वापरला जाऊ शकतो, उदाहरणार्थ कॉन्सन्ट्रेट्स, मॅट्समध्ये. सल्फाइड उत्पादनांमधून तांबे पुनर्प्राप्त करण्याची पद्धत पॅडल मिक्सरसह घन-द्रव प्रणालीच्या तीव्र यांत्रिक ढवळणेसह वितळलेल्या अल्कलीमध्ये चालते. ही प्रक्रिया ४५०-४८० डिग्री सेल्सिअस तपमानावर ३०-४० मिनिटांसाठी तांत्रिक ऑक्सिजनचे बबलिंग करताना चालते, ज्याचा वापर मूळ सल्फाइडमध्ये असलेल्या सल्फरच्या वस्तुमानाच्या ३५०-३७५% (wt.) असतो. उत्पादन शोधाचा तांत्रिक परिणाम म्हणजे सामग्रीचे सिंटरिंग वगळून तांबे मेटलायझेशन प्रक्रियेची उच्च गती. 2 टेबल

शोध तांबे धातू शास्त्राशी संबंधित आहे आणि सल्फाइड उत्पादनांमध्ये (उदाहरणार्थ, कॉन्सन्ट्रेट्स, मॅट्स इ.) मध्ये असलेल्या सल्फाइड संयुगांमधून तांबे पुनर्प्राप्त करण्यासाठी वापरला जाऊ शकतो.

उच्च तापमानाच्या परिस्थितीत, त्याच्या सल्फाइड्सच्या वितळण्यापासून धातूचा तांबे तयार करण्याची एक ज्ञात पद्धत आहे, उदाहरणार्थ, पांढरे मॅट रूपांतरित करताना (तांबे आणि निकेल कच्च्या मालाची जटिल प्रक्रिया. Vanyukov A.V., Utkin N.I.: Chelyabinsk, Metallurgy, 1988) , p. 204 , pp. 215-216), जेव्हा हवेने वितळवण्याच्या प्रक्रियेत, काही तांबे सल्फाइड त्याच्या प्रोटॉक्साइड ऑक्सिजन संयुगांच्या निर्मितीसह ऑक्सिडाइझ केले जातात, जे तांबे सल्फाइडसह रेडॉक्स प्रतिक्रियांमध्ये प्रवेश करतात आणि वितळतात. धातू आणि एक वायू उत्पादन - सल्फर डायऑक्साइड. प्रक्रियेचे वर्णन खालील प्रतिक्रिया समीकरणांद्वारे केले जाते:

कॉपर सल्फाइड आणि त्याच्या ऑक्साईड (प्रतिक्रिया 2) च्या परस्परसंवादादरम्यान, सल्फाइड सल्फर ऑक्सिजन आणि सल्फाइड संयुगे पासून तांबे कमी करणारे म्हणून कार्य करते. प्रतिक्रिया थर्मोडायनामिकली शक्य आहे आणि 1300-1450 डिग्री सेल्सिअस तपमानावर उच्च वेगाने पुढे जाते आणि तांबे धातू आणि टेट्राव्हॅलेंट सल्फरचे ऑक्सिजन संयुगे वितळतात, ज्यात उच्च वाष्प दाब असतो. रूपांतरणाच्या परिणामी, ब्लिस्टर कॉपर 96-98% च्या मुख्य घटकाच्या सामग्रीसह प्राप्त होते. या प्रकरणात, तांबेचे मेटलायझेशन 96-98% आहे.

तांबे पुनर्प्राप्ती पद्धतीच्या तोट्यांमध्ये हे समाविष्ट आहे:

उच्च तापमानाचा वापर (1300-1450°C);

वायूयुक्त सल्फर असलेल्या उत्पादनांची निर्मिती.

दावा केलेल्या पद्धतीच्या सर्वात जवळची म्हणजे सल्फाइड संयुगांमधून तांबे पुनर्प्राप्त करण्याची पद्धत आहे, जेव्हा तांबे सल्फाइड सामग्री कॉस्टिक सोडासह सामग्रीच्या प्रमाणात मिसळली जाते: NaOH 1:(0.5÷2) आणि 400 तापमानात गरम केली जाते. 0. 5-3.5 तासांसाठी -650°C. या प्रकरणात, धातूच्या तांब्याचे विखुरलेले कण आणि अल्कली वितळलेले क्षारीय वितळले जाते, जे मूळ सल्फाइड पदार्थामध्ये असलेले सर्व सल्फर सोडियम सल्फाइड आणि सल्फेटच्या रूपात केंद्रित करते. (सल्फाइड संयुगांमधून तांबे पुनर्प्राप्त करण्याची पद्धत. पेटंट RU 2254385 C1 , MPK S22V 15/00). सल्फाइड यौगिकांपासून तांबे रिड्यूसर म्हणून, त्याचे स्वतःचे सल्फाइड सल्फर कार्य करते, जे रेडॉक्स प्रतिक्रियांच्या परिणामी, मूलभूत सल्फरमध्ये रूपांतरित होते आणि अल्कधर्मी वातावरणात, सल्फाइड आणि सल्फेटमध्ये असमानतेने विभागले जाते:

सिंथेटिक सल्फाइड यौगिकांमधून तांबे पुनर्प्राप्त करताना आणि औद्योगिक सामग्रीमध्ये असलेल्या ("व्हाइट मॅट" आणि कॉपर मॅट सेपरेशन कॉन्सन्ट्रेट), प्रोटोटाइपच्या परिस्थितीत, ताजे कमी झालेल्या तांब्याच्या विखुरलेल्या कणांचे सिंटरिंग 500 डिग्री सेल्सिअस तापमानात होते आणि वर एक मोनोलिथिक मेटल सिंटर तयार करण्यासाठी. सिंटरिंगची घटना प्रतिक्रिया न केलेल्या सल्फाइड दाण्यांच्या पृष्ठभागावर अभिकर्मक वितरीत करण्याची प्रक्रिया मंद करते आणि सिंटरिंग उपकरणातून तांबे धातू अनलोड करण्याच्या टप्प्यावर देखील अडचणी उद्भवतात. जेव्हा तापमान 450°C पर्यंत कमी होते, तेव्हा कोणतेही सिंटरिंग दिसून येत नाही, परंतु सल्फाइड्सपासून तांबे कमी होण्याची प्रक्रिया वेळेत मोठ्या प्रमाणात वाढविली जाते.

वरील अनुषंगाने, विकास कार्यामध्ये सामग्रीचे सिंटरिंग वगळून, सल्फाइड उत्पादनांमधून (“व्हाइट मॅट”, कॉपर मॅट सेपरेशन कॉन्सन्ट्रेट) उच्च दराने तांबे मेटलायझेशन सुनिश्चित करणे समाविष्ट होते.

आवश्यक परिणाम साध्य करण्यासाठी, सल्फाइड पदार्थांपासून तांबे पुनर्प्राप्त करणे, ते वितळलेल्या अल्कलीमध्ये 450-480 डिग्री सेल्सिअस तापमानात 30-40 मिनिटे तीव्र यांत्रिक ढवळणे आणि वितळलेल्या तांत्रिक ऑक्सिजनच्या वापरासह 30-40 मिनिटे चालते. मूळ सल्फाइड उत्पादनामध्ये असलेल्या सल्फरच्या वस्तुमानावर आधारित 350-375% (wt.)

हे तांत्रिक समाधान संबंधित आहे:

अल्कली वितळणे आणि तांबे सल्फाइड असलेल्या विखुरलेल्या सामग्रीचे सक्रिय यांत्रिक मिश्रण कमी करण्यासाठी सादर केले जाते, ज्यामुळे प्रणालीमध्ये प्रभावी उष्णता विनिमय सुनिश्चित होते;

वितळण्यासाठी तांत्रिक ऑक्सिजनच्या पुरवठ्यासह, जे सल्फेटमध्ये घटक आणि सल्फाइड सल्फर जमा होण्याचे प्रभावी ऑक्सीकरण सुनिश्चित करते.

तांत्रिक ऑक्सिजनचा वापर मूळ सल्फाइड सामग्रीमध्ये असलेल्या सल्फरच्या वस्तुमानाच्या 350-375% (wt.) आहे. सल्फरचे सर्व प्रकार (S 2- ...S 5+) प्रणालीमध्ये सल्फेट सल्फरच्या निर्मितीसह ऑक्सिडेशन प्रतिक्रियांमध्ये भाग घेतात. रेडॉक्स प्रतिक्रिया काही मिनिटांत पूर्ण केल्या जातात आणि त्यानुसार, तांबे कमी करण्याची प्रक्रिया सिंटरच्या निर्मितीशिवाय पूर्ण होते. NaOH मेल्टमध्ये निलंबनाच्या स्वरूपात परिणामी धातूचा तांबे उपकरणातून सहजपणे उतरवता येतो. प्रस्तावित पद्धतीचा वापर करून प्रयोगांमध्ये, ऑक्सिजनचा परिचय न करता अंमलबजावणीच्या तुलनेत प्रक्रियेची गती अनेक पटीने वाढली आणि 100% तांबे मेटलायझेशनसह प्रक्रियेचा कालावधी 30 मिनिटांपेक्षा जास्त झाला नाही.

परिणामी तांबे धातूचे सिंटरिंग टाळण्यासाठी, प्रक्रिया 450-480 डिग्री सेल्सिअस तापमान श्रेणीमध्ये लागू केली जाऊ शकते. वरच्या तापमानाची मर्यादा तांबे धातूच्या कणांचे सिंटरिंग वगळण्याची खात्री देते, कमी (450°C) सल्फर ऑक्सिडेशन प्रतिक्रियांचे उच्च दर सुनिश्चित करण्याच्या गरजेशी संबंधित आहे.

वैशिष्ट्यांचा प्रस्तावित संच: कॉपर सल्फाइड सामग्रीच्या प्रणालीमध्ये परिचय - दिलेल्या वापरासह तांत्रिक ऑक्सिजनची अल्कली - स्त्रोत सामग्रीमध्ये उपस्थित असलेल्या सल्फरच्या वस्तुमानाच्या 350-375 wt.%, वितळण्याचे सक्रिय यांत्रिक मिश्रण आणि अंमलबजावणी 450-480 ° से तापमान श्रेणीतील प्रक्रिया, सल्फाइड कच्च्या मालापासून तांब्याची उच्च गती आणि संपूर्ण पुनर्प्राप्ती प्रदान करते. ऑक्सिजनचा वापर निर्दिष्ट प्रमाणापेक्षा जास्त वाढल्याने ताजे कमी झालेल्या तांब्याच्या पृष्ठभागाचे ऑक्सिडेशन होऊ शकते.

विखुरलेल्या सल्फाइड कॉपर मटेरियल (केंद्रित, मॅट्स) चा समावेश असलेली प्रक्रिया अंमलात आणताना, मिश्रण अल्कली (NaOH) वर तयार केले जाते: 1.25÷1.5 च्या एकाग्रतेचे प्रमाण, आणि सल्फाइडची प्रज्वलन टाळण्यासाठी सामग्री ओलसर केली जाते. चार्ज वाळवला जातो आणि पॅडल मिक्सरसह यांत्रिक मिक्सिंगसह, शाफ्ट इलेक्ट्रिक फर्नेसच्या स्टीलच्या दंडगोलाकार रिटॉर्टमध्ये लोड केला जातो. 450-480 डिग्री सेल्सिअस तापमानात, तांत्रिक ऑक्सिजन 30-40 मिनिटांसाठी वितळण्यासाठी पुरविला जातो. ऑक्सिजनचा पुरवठा बंद आहे. रिटॉर्टच्या तळाशी असलेल्या वाल्वद्वारे, धातूचा तांबे असलेले अल्कधर्मी वितळणे साच्यांमध्ये ओतले जाते. थंड झाल्यावर, पाण्यात वितळले जाते. कॉपर केक अल्कधर्मी द्रावणापासून सेंट्रीफ्यूगेशनद्वारे वेगळे केले जाते.

पद्धत उदाहरणांमध्ये वर्णन केली आहे.

कॉपर सल्फाइड संयुगे असलेली उत्पादने - "व्हाइट मॅट" (68.8% Cu, 9.15% Ni, 17.3% S) आणि कॉपर मॅट सेपरेशन कॉन्सन्ट्रेट (66.8% Cu, 4.17% Ni, 18. 1% S), प्रत्येकी 100 ग्रॅम वजनाचे होते. अल्कली (NaOH) सह बॅच तयार करण्याच्या अधीन, ज्याचे वजन 150 ग्रॅम होते आणि ओले केले गेले. परिणामी मिश्रण यांत्रिक ढवळत असलेल्या रिटॉर्टमध्ये लोड केले गेले आणि शाफ्ट इलेक्ट्रिक भट्टीत ठेवले गेले. ढवळणे चालू केल्यावर, रिटॉर्टची सामग्री दिलेल्या तापमानाला गरम केली गेली आणि या तापमानात विशिष्ट काळासाठी ढवळली गेली, त्यानंतर रिटॉर्टची सामग्री मोल्डमध्ये उतरवली गेली आणि थंड झाल्यावर पाण्यात टाकली गेली. परिणामी तांबे-युक्त केकचे विश्लेषण धातूच्या तांब्याच्या सामग्रीसाठी एक्स-रे विवर्तनाद्वारे केले गेले.

उदाहरण १ (प्रोटोटाइपवर आधारित)

प्रक्रिया तापमान 450°C. ढवळण्याचा कालावधी 120, 180 आणि 240 मिनिटे होता.

प्रायोगिक परिणाम तक्ता 1 मध्ये दर्शविले आहेत.

उदाहरण २ (प्रस्तावित पद्धतीनुसार)

प्रक्रियेचे तापमान 400-500 डिग्री सेल्सिअसच्या श्रेणीत भिन्न होते. सेट तापमान गाठल्यावर, मूळ सल्फाइड उत्पादनातील सल्फरच्या वस्तुमानाच्या 300-400% (wt.) प्रमाणात वितळण्यासाठी तांत्रिक ऑक्सिजनचा पुरवठा केला गेला. वरील प्रमाणात ऑक्सिजन 20-40 मिनिटांसाठी पुरविला गेला. ठराविक वेळेनंतर ऑक्सिजनचा पुरवठा बंद करण्यात आला.

प्रायोगिक परिणाम तक्ता 2 मध्ये दर्शविले आहेत.

टेबल 2
तांबे पुनर्प्राप्तीवरील प्रयोगांचे परिणाम (उदाहरण 2)
अनुभव क्र.	ऑक्सिजनचा वापर, मूळ उत्पादनातील सल्फरच्या वजनानुसार %	तापमान, °C	मिक्सिंग कालावधी, मि	तांबे मेटलायझेशनची डिग्री, %
"व्हाइट मॅट"
1	360	450	20	83,7
2	360	450	30	100
3	360	450	40	100
4	300	450	40	81,3
5	350	450	40	100
6	375	450	40	100
7	400	450	40	100
8	350	400	40	81,1
9	350	480	40	100
10	350	500	साहित्य sintering
कॉपर मॅट पृथक्करण केंद्रीत
11	350	450	40	100
12	375	450	40	100

तक्ता 2 वरून असे दिसून येते की जेव्हा प्रक्रिया नमूद केलेल्या परिस्थितीत (तापमान 450-480°C, ऑक्सिजनचा वापर 350-375% (wt.) सल्फरच्या वस्तुमानाच्या मूळ सल्फाइड उत्पादनात, कालावधी 30-40) अंतर्गत केली जाते. मि) “पांढऱ्या चटई” (प्रयोग क्र. 2, 3, 5, 6, 9) मधून तांब्याचे 100% मेटलायझेशन आणि मॅट पृथक्करण (प्रयोग क्र. 11, 12) पासून तांबे एकाग्रता मिळवणे शक्य आहे. तापमान 400°C (प्रयोग क्रमांक 7) पर्यंत कमी करणे, पुरवलेल्या ऑक्सिजनचे प्रमाण कमी करणे (प्रयोग क्र. 4), तसेच फेज संपर्काचा कालावधी (प्रयोग क्रमांक 1) कमी केल्याने उत्पादनात घट होते. धातूचा तांबे. जेव्हा तापमान 500 डिग्री सेल्सिअस पर्यंत वाढले, तेव्हा सामग्री प्रत्युत्तरात sintered.

उदाहरणांवरून पाहिल्याप्रमाणे, दावा केलेली पद्धत सल्फाइड तांबे-युक्त उत्पादनांमधून तांब्याची सखोल पुनर्प्राप्ती सुनिश्चित करते, परंतु, प्रोटोटाइपच्या विपरीत, दावा केलेल्या पद्धतीची अंमलबजावणी करताना, हा परिणाम कमी तापमानात (450-480 डिग्री सेल्सियस) प्राप्त होतो. आणि कमी कालावधीत (30-40 मिनिटे).

औद्योगिक साहित्य (केंद्रित, मॅट्स) च्या प्रक्रियेतून मिळवलेली तांबे धातूची उत्पादने लोह, निकेल आणि कोबाल्टपासून सुप्रसिद्ध तंत्रांचा वापर करून हायड्रोमेटालर्जिकल शुद्धीकरणासाठी पाठविली जातात, त्यानंतर अॅनोडिक स्मेल्टिंग आणि इलेक्ट्रोलाइटिक रिफायनिंग करून उत्कृष्ट धातूच्या दृष्टीने उच्च दर्जाचे गाळ तयार केले जातात. सामग्री

सल्फेट सल्फर असलेले अल्कली द्रावण बाष्पीभवन, नंतरचे खारट आणि क्षारीय द्रावणापासून वेगळे करण्यासाठी पाठवले जाते. सोडियम सल्फेट हे तंत्रज्ञानाचे व्यावसायिक उत्पादन आहे. अल्कली, पाण्याचे बाष्पीभवन केल्यानंतर, प्रक्रियेत परत येते.

दावा

वितळलेल्या अल्कलीमध्ये 450-480 डिग्री सेल्सिअस तापमानात 30-40 मिनिटांसाठी गरम करण्यासह सल्फाइड उत्पादनांमधून तांबे पुनर्प्राप्त करण्याची एक पद्धत, ज्यामध्ये वैशिष्ट्यपूर्ण आहे की पुनर्प्राप्ती तांत्रिक वितळण्याद्वारे तीव्र यांत्रिक ढवळणे आणि बुडबुड्याने केली जाते. मूळ सल्फाइड उत्पादनामध्ये असलेल्या सल्फरच्या वस्तुमानावर आधारित 350-375 (wt. %) च्या वापरावर ऑक्सिजन.

तांबे कसे स्वच्छ करावे? या समस्येची प्रासंगिकता या वस्तुस्थितीद्वारे स्पष्ट केली गेली आहे की या धातूपासून बनवलेल्या उत्पादनांचा वापर अनेक शतकांपासून मानवतेने केला आहे. बर्याच काळापासून, या धातूचे मूल्य इतके जास्त होते की ते सोन्यासारखे होते. तंत्रज्ञानाच्या विकासामुळे तांबे उत्पादनाची किंमत लक्षणीयरीत्या कमी करणे शक्य झाले आहे. यामुळे या धातूपासून केवळ दागिनेच नव्हे तर डिशेस आणि आतील वस्तू देखील बनवणे शक्य झाले. या धातूची उच्च लोकप्रियता आणि त्यावर आधारित मिश्रधातू केवळ त्याच्या सजावटीच्या प्रभावाद्वारेच नव्हे तर त्याच्या अद्वितीय वैशिष्ट्यांद्वारे देखील स्पष्ट केले जातात - उच्च लवचिकता, थर्मल चालकता, गंज प्रतिकार इ.

तांबे उत्पादने नियमितपणे का साफ करणे आवश्यक आहे

तांब्याची भांडी आणि या धातूपासून बनवलेल्या इतर वस्तूंची नियमित साफसफाई करणे आवश्यक आहे कारण वापरादरम्यान ते त्वरीत गडद होतात किंवा हिरव्या कोटिंगने झाकले जातात - ऑक्साईड फिल्म. तांबे आणि त्याच्या मिश्रधातूपासून बनविलेले उत्पादने जे ऑपरेशन दरम्यान अनेकदा गरम केले जातात किंवा घराबाहेर वापरले जातात ते सर्वात सक्रियपणे ऑक्सिडाइज्ड असतात. तांब्यापासून बनविलेले पदार्थ, सक्रिय वापरासह, त्यांची मूळ चमक त्वरीत गमावतात आणि निस्तेज होतात; त्यांची पृष्ठभाग काळी होऊ शकते.

तांब्याचे दागिने काहीसे वेगळ्या पद्धतीने वागतात: ते प्रथम फिकट होऊ शकते आणि त्याची चमक गमावू शकते आणि नंतर त्याच्या मूळ स्वरूपावर परत येऊ शकते. काही लोकांचा असा विश्वास आहे की तांब्याच्या दागिन्यांचा देखावा (उदाहरणार्थ, ब्रेसलेट) सतत परिधान करणार्या व्यक्तीच्या कल्याणावर परिणाम होतो. तथापि, हे बहुधा या वस्तुस्थितीमुळे होते की बाह्य वातावरणात ज्याच्याशी असे उत्पादन सतत संपर्कात असते, आर्द्रता, दबाव आणि तापमान सतत बदलत असते. दरम्यान, पर्यायी औषधांचे बरेच अनुयायी हृदय व रक्तवाहिन्यासंबंधी प्रणालीसह समस्या अनुभवत असलेल्या लोकांसाठी तांब्याच्या बांगड्या घालण्याची शिफारस करतात.

तांब्याची भांडी, जी आपल्या दूरच्या पूर्वजांनी वापरायला सुरुवात केली होती, आजही अनेक गृहिणींनी त्यांचा आदर केला आहे. ही लोकप्रियता या वस्तुस्थितीद्वारे स्पष्ट केली जाते की तांबे कूकवेअरमध्ये, जे उच्च थर्मल चालकता द्वारे दर्शविले जाते, सर्व शिजवलेले उत्पादने समान रीतीने आणि संपूर्णपणे गरम केले जातात आणि अशा गरम वेळेत कमी कालावधीत होतात. दरम्यान, सतत वापर केल्याने, या धातूपासून बनविलेले पदार्थ त्वरीत त्यांचे दृश्य आकर्षण गमावतात: ते ऑक्साईडच्या लेपने झाकलेले असतात, निस्तेज होतात, गडद होतात आणि त्यांची मूळ चमक गमावतात.

जर तुम्ही ते स्वच्छ केले नाही तर ते विषारी पदार्थ सोडेल, आणि म्हणून ते स्वयंपाकासाठी वापरले जाऊ शकत नाही. सर्व ज्ञात साधनांचा वापर करून अशा डिश स्वच्छ करणे शक्य नसल्यास, आपल्या आरोग्यास हानी पोहोचवू नये म्हणून ते त्यांच्या हेतूसाठी न वापरणे चांगले. आपण हे देखील लक्षात ठेवले पाहिजे की पृष्ठभागावर काळ्या किंवा हिरव्या ऑक्साईड स्पॉट्ससह डिश अप्रस्तुत दिसत आहेत, त्यामुळे ते आपले स्वयंपाकघर सजवणार नाहीत.

प्रभावी स्वच्छता पद्धती

बर्याच सिद्ध पद्धती आहेत ज्या आपल्याला घरी देखील तांबे उत्पादने स्वच्छ करण्याची परवानगी देतात. चला त्यापैकी सर्वात प्रभावी परिचित होऊया.

पद्धत क्रमांक १

तांब्यापासून बनवलेल्या वस्तू स्वच्छ करण्यासाठी सर्वात सुलभ घरगुती उपायांपैकी एक म्हणजे नियमित टोमॅटो केचप. या उत्पादनासह तांबे स्वच्छ करण्यासाठी, ते फक्त उपचार करण्यासाठी पृष्ठभागावर लागू केले जाते आणि त्यावर 1-2 मिनिटे सोडले जाते. या प्रदर्शनानंतर, केचअप कोमट पाण्याच्या प्रवाहाने धुतले जाते. या प्रक्रियेच्या परिणामी, तांबे उत्पादन त्याच्या मूळ चमक आणि रंगाची चमक परत येईल.

पद्धत क्रमांक 2

आपण तांब्याच्या वस्तू, जर ते फारच घाणेरडे नसतील तर, नियमित डिशवॉशिंग जेल वापरून स्वच्छ करू शकता. हे करण्यासाठी, एक मऊ स्पंज वापरा ज्यावर डिटर्जंट लागू केले जाते. वाहत्या कोमट पाण्याखाली ते धुवा.

पद्धत क्रमांक 3

कोणत्याही कंटेनरमध्ये ठेवता येणार नाही असे मोठे तांबे उत्पादन स्वच्छ करणे आवश्यक असल्यास ही साफसफाईची पद्धत वापरली जाते. अशा वस्तूची पृष्ठभाग अर्ध्या लिंबूने पुसली जाते. तांब्यावर लिंबाच्या रसाचा प्रभाव वाढविण्यासाठी, आपण पुरेशी लवचिकता असलेल्या ब्रिस्टल्ससह ब्रशने स्वच्छ करू शकता.

पद्धत क्रमांक 4

“व्हिनेगर पेस्ट” नावाचे उत्पादन तांब्याला पूर्वीची चमक देण्यास मदत करते. ते खालीलप्रमाणे तयार केले आहे. एका विशेष कंटेनरमध्ये, गव्हाचे पीठ आणि व्हिनेगर समान प्रमाणात मिसळा, परिणामी वस्तुमान एकसंध स्थितीत आणा. नंतर पीठ तांब्याच्या वस्तूवर लावले जाते आणि पूर्णपणे कोरडे होईपर्यंत सोडले जाते. मिश्रण सुकल्यानंतर तयार झालेले कवच काळजीपूर्वक काढून टाकले जाते आणि तांब्याच्या पृष्ठभागाला मऊ कापडाच्या तुकड्याने चमकण्यासाठी पॉलिश केले जाते.

पद्धत क्रमांक 5

तांब्यापासून बनवलेल्या उत्पादनांची साफसफाई करण्याची एक मूलगामी आणि प्रभावी पद्धत आहे, ज्याचा वापर केला जातो जर त्यांची पृष्ठभाग जास्त प्रमाणात घाण झाली असेल आणि त्यांना इतर साधनांनी स्वच्छ करणे शक्य नसेल.

• व्हिनेगर विशेषतः तयार केलेल्या स्टेनलेस स्टीलच्या कंटेनरमध्ये ओतले जाते, जे थोड्या प्रमाणात टेबल मीठाने मिसळले जाते.
• परिणामी सोल्युशनमध्ये साफ करण्यासाठी आयटम ठेवा आणि कंटेनरला आग लावा.
• साफसफाईचे समाधान उकळल्यानंतर, कंटेनर अंतर्गत उष्णता बंद करा आणि ते पूर्णपणे थंड होईपर्यंत स्टोव्हवर सोडा.
• द्रावण थंड झाल्यानंतर, स्वच्छ केलेले उत्पादन काढून टाकले जाते, वाहत्या कोमट पाण्याखाली धुऊन त्याची पृष्ठभाग कोरडी पुसली जाते.

तुम्ही वरीलपैकी कोणत्याही पद्धतीचा वापर करून तांबे स्वच्छ केल्यास, सुरक्षिततेच्या नियमांचे काटेकोरपणे पालन करा, संरक्षक हातमोजे घालून सर्व काम करा आणि अॅसिटिक अॅसिडसोबत काम करताना श्वसन यंत्र वापरण्याची खात्री करा.

तांब्याची नाणी साफ करणे

तांब्यापासून बनवलेली नाणी आमच्या काळात जारी केली जात नाहीत आणि लोकसंख्येच्या हातात अशी अनेक उत्पादने प्राचीन मूल्याची आहेत. म्हणूनच अशी नाणी प्रभावीपणे आणि त्याच वेळी काळजीपूर्वक कशी स्वच्छ करावीत हा प्रश्न अगदी संबंधित आहे.

आपण अनेक पद्धती वापरून तांब्याच्या नाण्यांचे पूर्वीचे आकर्षण पुनर्संचयित करू शकता. त्या प्रत्येकाची निवड दूषिततेच्या स्वरूपावर आणि डिग्रीवर अवलंबून असते. तर, जुन्या तांब्याच्या नाण्याच्या पृष्ठभागावर कोणत्या रंगाचा फलक तयार झाला आहे यावर अवलंबून, आपण खाली सूचीबद्ध केलेल्या पद्धतींपैकी एक वापरून ते साफ करू शकता.

• जर नाण्याच्या पृष्ठभागावर पिवळसर कोटिंग असेल (हे सूचित करते की ते लीड उत्पादनाच्या संपर्कात आले आहे), तर ते 9% व्हिनेगरच्या द्रावणाने स्वच्छ केले पाहिजे.
• 10% सायट्रिक ऍसिडच्या द्रावणाने स्पष्टपणे हिरवी फळी साफ केली जाते.
• तांब्यापासून बनवलेल्या नाण्यांवरही लालसर लेप असू शकतो. असे नाणे 5% अमोनिया द्रावणात किंवा अमोनियम कार्बोनेटमध्ये बुडवून स्वच्छ केले जाते.

पायराइट सिंडर्समधून तांबे काढताना, तांबे स्मेल्टर्स, खाण डंप, तसेच ऑक्सिडाइज्ड कॉपर अयस्कमधून, कॉपर सल्फेट (किंवा कॉपर क्लोराईड) चे पातळ द्रावण मिळतात. वातावरणातील ऑक्सिजनद्वारे कॉपर सल्फाइडच्या मंद ऑक्सिडेशनच्या परिणामी तांब्याच्या खाणींमध्ये तयार झालेले खनिज साठे देखील तांबे सल्फेटचे कमकुवत समाधान आहेत. अशा कमकुवत सोल्यूशन्सवर केंद्रित करणे किफायतशीर नसल्यामुळे, तांबे त्यांच्यापासून सिमेंटेशन 70-71 द्वारे वेगळे केले जातात. या प्रक्रियेमध्ये लोखंडी फायलिंग आणि स्क्रॅप लोह असलेल्या सोल्यूशनमधून तांबे विस्थापित करणे समाविष्ट आहे:

कु2+ + फे= फे2+ + क

तांब्याची इलेक्ट्रोड क्षमता लोहाच्या तुलनेत लक्षणीयरीत्या जास्त असते - सामान्य तापमान आणि हायड्रोजन दाब 1 वर Cl2+ किंवा Fe^+ आयन असलेल्या M सोल्युशनमध्ये येथेते Si +0.34 V साठी समान आहे, E -0.44 साठी व्ही.म्हणून, लोह सिमेंट कॉपर नावाच्या पातळ धातूच्या स्लरीच्या स्वरूपात द्रावणातून तांबे विस्थापित करते.

सिमेंटेशन स्टील-लाइन किंवा लीड-लाइन असलेल्या टाकीमध्ये केले जाते, ज्यामध्ये घाण आणि गंज नसलेले लोखंडी स्क्रॅप लोड केले जाते. नंतर टाकीमध्ये तांबे सल्फेटचे पातळ केलेले द्रावण दिले जाते. तांबेचा संपूर्ण वर्षाव सुनिश्चित करण्यासाठी, द्रावणात लक्षणीय प्रमाणात सल्फ्यूरिक ऍसिड नसावे. सल्फ्यूरिक ऍसिडची इष्टतम एकाग्रता 0.05% किंवा सुमारे 5 Yu-3 आहे g-mol/l 72. अशा आंबटपणासह, सल्फ्यूरिक ऍसिडसह लोहाचे व्यावहारिकपणे कोणतेही विघटन होत नाही आणि ~5 10-6 च्या Cu2+ सामग्रीपर्यंत, द्रावणातून तांबे पूर्णपणे काढून टाकणे सुनिश्चित केले जाते. g-ions/l 73.

सिमेंटेशनच्या परिणामी तयार झालेल्या लोह सल्फेटचे पातळ केलेले द्रावण गटारात सोडले जाते आणि तांबे असलेल्या प्रारंभिक द्रावणाचा दुसरा भाग अणुभट्टीमध्ये ओतला जातो. त्याच लोह लोडवर 10-12 वेळा प्रक्रिया केली जाते. यानंतर, उरलेले लोखंड काढून टाकले जाते आणि तळाशी स्थिरावलेला सिमेंट तांबे उतरवला जातो, जो नंतर सतत ढवळत राहून 10-15% सल्फ्यूरिक ऍसिडसह लोखंडी कण काढून टाकण्यासाठी धुतला जातो. लोह काढून टाकल्यानंतर, तांबे सल्फ्यूरिक ऍसिडपासून पूर्णपणे मुक्त होईपर्यंत पाण्याने धुतले जाते. धुतलेले सिमेंट तांबे लालसर-तपकिरी पेस्टच्या स्वरूपात मिळते; त्यात 65-70% Cu, 35% पर्यंत आर्द्रता आणि सुमारे 1% अशुद्धता असते आणि तांबे स्क्रॅप सारख्याच पद्धती वापरून तांबे सल्फेटमध्ये प्रक्रिया केली जाते. द्रावणाचा pH वाढल्याने आणि त्यामधील CUSO4 आणि C1~74 च्या घटत्या एकाग्रतेसह सिमेंट कॉपरचा फैलाव वाढतो. तांब्याचे सिमेंटेशन लोखंडी ग्रॅन्युलच्या द्रवीकरण केलेल्या बेडमध्ये देखील केले जाऊ शकते. फ्लोटेशनद्वारे सिमेंट तांबे काढण्याची पद्धत विकसित करण्यात आली आहे78. तांबे क्षारांच्या अम्लीय द्रावणातून पाण्यात विरघळणारे पॉलिसेकेराइड्स (~1%) घालून आणि दाबाखाली वायू कमी करणार्‍या एजंटसह उपचार करून, उदाहरणार्थ, हायड्रोजन ३० वर पावडर केलेले तांबे मिळवता येतात. येथेआणि 140°76.

सौम्य CuSO द्रावणातून तांबे पुनर्प्राप्त केले जाऊ शकतात< обработкой их слабой аммиачной водой. При этом образуется оса­док Си(ОН)г CuSO«, который после отделения от раствора можно растворить на фильтре серной кислотой для получения медного купороса. Если в растворе присутствуют, кроме меди, ионы железа и никеля (например, при переработке полиметаллических руд), возможно ступенчатое осаждение их аммиаком при нейтрализации раствора последовательно до рН = 3, затем 4,5 и б77"7*.

सौम्य द्रावणातून तांबे काढण्यासाठी सेंद्रिय सॉल्व्हेंट्सच्या सहाय्याने तांबे काढण्याच्या पद्धती विकसित केल्या गेल्या आहेत.

जेव्हा सोडियम क्लोराईट क्लोरीनशी संवाद साधतो तेव्हा सोडियम क्लोराईड तयार होते आणि क्लोरीन डायऑक्साइड सोडला जातो: 2NaC102 + C12 = 2NaCl + 2 ClO2 ही पद्धत पूर्वी डायऑक्साइड तयार करण्यासाठी मुख्य होती ...

अंजीर मध्ये. 404 डायमोनिट्रो-फॉस्का (प्रकार TVA) च्या उत्पादनाचा आकृती दर्शविते. संकलन 1 मधून 40-42.5% P2O5 च्या एकाग्रतेसह फॉस्फोरिक ऍसिड पंप 2 द्वारे प्रेशर टाकी 3 ला पुरवले जाते, ज्यापासून ते सतत ...

भौतिक-रासायनिक गुणधर्म अमोनियम सल्फेट (NH4)2S04 हे 1.769 g/cm3 च्या घनतेसह रंगहीन रॅम्बिक क्रिस्टल्स आहेत. तांत्रिक अमोनियम सल्फेटमध्ये राखाडी-पिवळ्या रंगाची छटा असते. गरम केल्यावर, अमोनियम सल्फेट अमोनियाच्या नुकसानासह विघटित होते, मध्ये बदलते ...